[发明专利]一种电熔连接PE管

说明书

技术领域

本发明涉及塑料管道领域，尤其涉及一种电熔连接PE管。

背景技术

PE管道主要分为PE给水管材、管件；燃气用PE管材、管件；PE结构壁管材；PE-X管材；建筑排水用PE管材、管件；PE护套管等六大类。这六大类分别应用于城乡供水输送、地源热泵、中央空调系统、农业灌溉；城市燃气输送；室外排水；建筑内热水、采暖；建筑同层、虹吸排水系统；电力、光纤护套等领域。由于PE管道具有良好的柔韧性、可焊接性，近年来，PE管道被逐渐推广到非开挖、无砂铺设等“非传统铺设”领域。

随着PE管道应用领域的不断拓展，管道连接的高效、安全显得越来越重要。因为在塑料管道系统的应用和铺设过程中，管道之间的连接是影响其结构完整性、安全运营和持久强度的重要因素。目前PE压力管道的接口方式主要有6种，其中电熔连接是PE压力管道的主要接口方式之一，PE压力管道电熔连接存在的共性问题是电熔连接前要对PE管材进行表面处理，需用刮刀刮去PE压力管的连接部位被污染或氧化的表面，但由于技术工人的技术水平层次不同，导致被处理面存在一些质量问题，例如表面处理不光滑、有刮痕、深度不一致等现象，以致影响电熔连接的可靠性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电熔连接PE管，结构简单，操作方便，且连接紧密可靠，解决了现有技术存在的问题。

为了实现上述的目的，采用如下的技术方案：一种电熔连接PE管，所述PE管为双层结构，外层采用PE树脂与颜料混合的PE混料，内层采用PE树脂，外层与内层粘附在一起。外层在PE树脂中混入颜料，可起到刮削厚度“记录器”的作用，有效地控制刮削的厚度。内外层采用同种PE树脂材料，两层可粘附在一起,管道的内层和外层形成管道的固有部分。

上述方案中，所述外层还包含有UV稳定剂。进一步的，所述UV稳定剂为碳黑。外层中再混入碳黑等UV稳定剂，可以作为保护层，使管道的抗老化性能更好。

上述方案中，所述外层厚度为0.2-0.5mm。进一步的，所述外层厚度优选为0.3-0.4mm。控制好外层的厚度，可以在保护的基础上，也方便进行刮削等操作。

所述PE树脂为PE32、PE40、PE63、PE80、PE100或PE125中的一种或两种混合。所述颜料为二氧化钛、群青蓝或镉橘黄，以及其它有机颜料。

与现有技术相比，本发明的电熔连接PE管结构简单，操作方便，外层可直接用刮刀刮削，且连接更加紧密可靠。

附图说明

图1为本发明的横截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

本发明的横截面结构如图1所示，本PE管为双层结构，外层1采用PE树脂与颜料混合的PE混料，内层2采用PE树脂。

本电熔连接PE管的制备方法如下：

外层材料采用PE树脂、UV稳定剂和颜料进行高速共混；

外层混料与内层PE经过双层共挤模具进行挤出；

挤出的管道冷却定型，切割。

连接时步骤如下：

按照管道连接的标准选用本发明制备的PE管材；

在管道的末端用刮刀刮去外层，露出内层也即需要连接的部位；

把刮削好的PE管道插入电熔连接的管套内进行电熔连接。

实施例一

100份的PE63树脂、2份的炭黑UV稳定剂、2份的群青蓝以1450转/分共混，共混后进入共挤模具，内层100份的PE63树脂进入共挤模具，进行共挤，制备公称外径为90mm，SDR33的PE管道，外层厚度为0.3mm，内层厚度为2.5mm的PE管。在管道进行电熔连接前，用普通刮刀刮削蓝色PE外层，刮削厚度为0.3mm，露出电熔连接的PE树脂连接部位，插入管套内进行电熔连接。

实施例二

100份的PE63树脂、2份的炭黑UV稳定剂、2份的镉橘黄以1450转/分共混，共混后进入共挤模具，内层100份的PE63树脂进入共挤模具，进行共挤，制备公称外径为110mm，SDR33的PE管道，外层厚度为0.3mm，内层厚度为3.1mm的PE管。在管道进行电熔连接前，用普通刮刀刮削橘黄色PE外层，刮削厚度为0.3mm，露出电熔连接的PE树脂连接部位，插入管套内进行电熔连接。