[发明专利]具有旋转出渣装置的煤气发生炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种煤气发生炉，尤其是一种具有旋转出渣装置的煤气发生炉。

背景技术

目前工业生产及日常生活中的燃料主要有固体燃料、液体燃料和气体燃料三大种类，从国际发展趋势来看，气体燃料的应用范围及应用前景最为广泛。

气体燃料一般称为煤气，按其生产方式可分为天然煤气和人造煤气两大类，在天然煤气中，主要有通过钻井从地下开采出来的气井气、矿井气、石油伴生气和天然沼气等。在人造煤气中，主要有焦煤气、发生炉煤气和液化石油气等。

发生炉煤气属于固体燃料（煤或焦炭）经过气化的热加热过程的产物，即用氧或氧化合物（蒸汽、二氧化碳）通过高温的固体燃料（煤或焦炭）层，其中的有机物质起氧化作用而生成含有氧气、氢气、一氧化碳、二氧化碳、氮气和甲烷等成分的气体，该气体即为发生炉煤气。

现有技术中，煤气发生炉中的废渣排放时，炉膛内的煤气也会跟随废渣泄露，一方面造成了能源的浪费，另一方面也会造成环境污染，煤气中的有害成分甚至会威胁到操作人员的身体健康。另外，废渣排放出来后，通常是采用人工手动铲出，劳动强度大，工作效率低，因此需要加以改进。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种密封效果好、在出渣时不会有煤气泄露情况、出渣方便、操作简单的具有旋转出渣装置的煤气发生炉。

按照本发明提供的技术方案，所述具有旋转出渣装置的煤气发生炉，在炉体支架上固定安装有煤气炉本体，在煤气炉本体的底端部设有旋转出渣装置，所述旋转出渣装置包括底座、滚动支撑组件、支架、灰盘底板、锥形灰盘和风帽座，支架通过滚动支撑组件支撑安装在底座上，支架上安装有棘轮，棘轮通过机械推杆推动转动，棘轮可带动支架在底座上转动；所述灰盘底板固定安装在支架顶部，锥形灰盘的下沿与灰盘底板周边焊接固定，风帽座设置在锥形灰盘内的中心位置，风帽座外壁与锥形灰盘内壁之间为储渣室，储渣室内装有一定高度的水；在锥形灰盘旁侧设置有一个固定不动的出渣铲，出渣铲斜插入储渣室中。

所述滚动支撑组件包括上环形导轨、下环形导轨和钢球，所述下环形导轨固定在底座顶部，下环形导轨上表面设有环形沟槽；所述上环形导轨通过导轨底板固定在支架底部，上环形导轨与下环形导轨结构相同，上环形导轨设有环形沟槽的一面向下，所述上环形导轨与下环形导轨的环形沟槽之间装有钢球。

所述锥形灰盘上边沿的周边箍套固定有灰盘加强圈。

本发明与现有技术相比，其优点在于：本发明结构巧妙合理，密封效果好，在出渣时不会有煤气泄露情况，而且出渣方便，操作简单。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明中旋转出渣装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图所示，本发明主要由底座1、滚动支撑组件、导轨底板5、支架6、棘轮7、灰盘底板8、锥形灰盘9、灰盘加强圈10、风帽座11、炉体支架12与煤气炉本体13等部件组成。

煤气炉本体13具有上料机构、气包和煤气接口等常规机构。

如图1、2所示，在炉体支架12上固定安装有煤气炉本体13，在煤气炉本体13的底端部设有旋转出渣装置，所述旋转出渣装置中的支架6通过滚动支撑组件支撑安装在底座1上，支架6上安装有棘轮7，棘轮7通过机械推杆推动转动，棘轮7可带动支架6在底座1上转动；所述灰盘底板8固定安装在支架6顶部，锥形灰盘9的下沿与灰盘底板8周边焊接固定，风帽座11焊接固定在锥形灰盘9内的中心位置，风帽座11外壁与锥形灰盘9内壁之间为储渣室，储渣室内装有一定高度的水；在锥形灰盘9旁侧设置有一个固定不动的出渣铲（图中未示出），出渣铲斜插入储渣室中。

如图2所示，为了提高锥形灰盘9的结构强度，所述锥形灰盘9上边沿的周边还箍套固定有灰盘加强圈10。

所述滚动支撑组件的结构如图2所示，其主要由上环形导轨4、下环形导轨2和钢球3组成，所述下环形导轨2通过螺栓件固定在底座1顶部，下环形导轨2上表面设有环形沟槽；所述上环形导轨4通过螺栓件和导轨底板5固定在支架6底部，上环形导轨4与下环形导轨2结构相同，上环形导轨4设有环形沟槽的一面向下，所述上环形导轨4与下环形导轨2的环形沟槽之间装有若干个钢球3，以使上环形导轨4和下环形导轨2可相对滚动。

具体应用时，本发明设置在炉膛正下方，炉膛下部炉身的下沿浸入储渣室内的水中，炉膛内的废渣排时，其中的煤气会被储渣室内的水封住而无法外泄。

当需要出渣时，通过机械推杆推动棘轮7，棘轮7带动灰盘底板8及锥形灰盘9转动，锥形灰盘9转动时，储渣室内的废渣会被斜插入的出渣铲铲起导出，从而完成出渣操作。