[发明专利]一种氯化钾型镀锌电镀液及其制备方法无效
| 申请号: | 201110358489.6 | 申请日: | 2011-11-14 |
| 公开(公告)号: | CN102618896A | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
| 发明(设计)人: | 吴忠桥;谢永喜 | 申请(专利权)人: | 天津市聚兴电镀有限公司 |
| 主分类号: | C25D3/22 | 分类号: | C25D3/22 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 300280 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 氯化钾 镀锌 电镀 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及电镀液领域,尤其是涉及一种氯化钾型镀锌电镀液及其制备方法。
背景技术
国内已经开发出许多酸性镀锌光亮剂,采用不同的光亮剂,镀层的光亮度没有较大差异,为了提高镀锌层光亮度和镀层质量,研发了光亮酸性镀锌光亮剂,光亮剂主要是有主光剂,载体光亮剂和辅助光亮剂组成,目前,国内使用的光亮剂有的镀层光亮度较好,但容易产生脆性,有的镀层比较柔软,但光亮度又不好。
发明内容
本发明提供一种出光速度快,整平性好,耐高温,分解产物少,无毒的氯化钾型镀锌电镀液,还提供这种电镀液的制备方法。
为实现上述的发明目的,本发明采取的实施方式如下:
一种氯化钾型镀锌电镀液,溶剂为水,其组分为:
氯化锌50-80g/L
氯化钾180-280g/L
硼酸30-40g/L
柔软剂6-10mL/L
光亮剂0.1-0.4mL/L
调整剂适量。
优选的,所述的柔软剂包括苄叉丙酮、苯甲酸钠和烟酸。
优选的,所述的光亮剂包括邻氯苯甲醛。
优选的,所述的调整剂包括硼酸、甲醇、苯甲酸钠。
上述电镀液的制备方法,包括以下步骤:
(1)清洗镀锌槽,加入1/3的水;
(2)将配方量的氯化钾加入到水中去,直至氯化钾全部溶溶解,之后将配方量的氯化锌和硼酸依次溶解;
(3)搅拌均匀后,冷却到室温下取镀液分析,如果浓度不在规定范围内,须在加添加剂前进行调整;
(4)开过滤机开始循环,用0.1-0.15ASD的小电流密度电解处理镀液4-12小时,直至低电流密度区镀层颜色由黑色变为浅灰色,加入所需量的柔软剂、光亮剂和调整剂,溶解,搅拌均与即可。
本发明的有益效果是:
1、该工艺可以获得厚度分布均匀的镀层,所得镀层可以进行蓝色,彩色,绿色,黑色钝化处理。
2、镀层延展性好,可以使用高电流密度电镀。
3、同时适用于挂镀和滚镀,镀液稳定性好,不存在分解产物问题。
4、镀层走位好,适用于电镀形状复杂的工件。
5、耐高温,在50℃下能正常工作。。
具体实施方式
以下结合实施例,对依据本发明提供的具体实施方式详述如下:
实施例1
一种氯化钾型镀锌电镀液,溶剂为水,其组分为:
氯化锌70g/L
氯化钾200g/L
硼酸35g/L
柔软剂8mL/L
光亮剂0.3mL/L
调整剂适量5mL/L。
其中,所述的柔软剂包括苄叉丙酮、苯甲酸钠和烟酸;
所述的光亮剂包括邻氯苯甲醛;
所述的调整剂包括硼酸、甲醇、苯甲酸钠。
实施例2
按照实施例1所述组分,进行电镀液的配制:
(1)清洗镀锌槽,加入1/3的水;
(2)将配方量的氯化钾加入到水中去,直至氯化钾全部溶溶解,之后将配方量的氯化锌和硼酸依次溶解;
(3)搅拌均匀后,冷却到室温下取镀液分析,如果浓度不在规定范围内,须在加添加剂前进行调整;
(4)开过滤机开始循环,用0.1-0.15ASD的小电流密度电解处理镀液4-12小时,直至低电流密度区镀层颜色由黑色变为浅灰色,加入所需量的柔软剂、光亮剂和调整剂,溶解,搅拌均与即可。
按照上述配方和方法制备的电镀液出光速度快,整平性好,耐高温,分解产物少。
以上对本发明的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
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