[发明专利]中空吹气成型花盆制作方法及其构造

权利要求书

1.一种中空吹气成型花盆制作方法，其特征在于，包括：

A、生产连接单元：利用第一模具产制预定中空形状的连接单元；

B、安装定位：将连接单元安装组设定位于中空吹气成型模具的表面适当处；

C、下料：将已加热成熔熔半固状热塑性塑料胚料从模头押出暨模头中央向下进行吹气，且将已押出有适当距离的胚料底端处进行捏合封闭后而使得持续灌注的供应气体能迫使胚料被撑开而呈膨胀状；

D、夹合压抵：利用中空吹气成型模具之左、右模具朝向熔熔半固状膨胀塑料胚料处进行夹紧闭合压抵作用，而使得大部分的熔熔半固状膨胀塑料胚料能紧贴于中空吹气成型模具之左、右模具表面，再将注射管直接插入贯穿至半固状膨胀塑料胚料内持续注入气体，以迫使熔熔半固状膨胀塑料胚料完全贴合于上述模具的表面及贴合于中空状连接单元的外侧及封合于连接单元的至少一连接孔处；

E、加压气体的挤破结合：利用已持续注入至熔熔半固状膨胀塑料胚料内的加压气体大于中空连接单元内的压力值，以使得已位于连接孔外侧的熔熔半固状塑料胚料受加压气体的压迫作用而将其推挤进入至连接孔内，直至该部分的熔熔半固状膨胀塑料胚料被拉伸挤破后而贴合于连接孔内缘，以使得连接单元之连通区能与半固状膨胀塑料胚料(即盆体单元的前身)内部呈相连通，并使熔熔半固状膨胀塑料胚料能紧密包覆贴合于连接单元之连接孔上而形成一雏形胚料；

F、冷却成型：利用中空吹气成型模具内部的冷却流道作用而使得雏形胚料开始呈冷却固化，以形成一至少具有内表层、外表层及中空状空间区的盆体单元；

G、成品：待中空吹气成型模具之左、右模具呈退模分开时，以致使连接单元的至少一连接孔能经由一体吹气成型方式而包覆组设固定于盆体单元适当处。

2.一种中空吹气成型花盆制作方法，其特征在于，包括：中空吹气成型模具在关闭暨注入加压气体吹气成型之前，将预定形状的中空连接单元先行安装组设于上述模具的内表面上，于模具关闭后，再通过吹气针管插入至已位于上述模具内的塑料胚料内进行加压气体的注入，使得熔熔半固状膨胀塑料胚料紧贴于中空吹气成型模具内表面暨封合于中空连接单元的连接孔上，并利用持续注入的加压气体的压力差方式而迫使已位于连接孔外侧的膨胀塑料胚料挤入连接孔内，直至上述膨胀塑料胚料因注入的加压气体作用而呈拉伸破裂包覆贴合于连接单元的连接孔内壁缘上，以致使固化后的膨胀塑料胚料的盆体单元与连接单元之间保持紧密密合的气密结合状态，且使得连接单元的连通区与盆体单元的空间区保持连通状，而形成一具有盆体单元及连通于盆体单元上的连接单元所组成的中空花盆。

3.一种中空吹气成型花盆构造，其包括：一盆体单元及中空状连接单元所组成，其特征在于：

藉由中空吹气成型的压力差之拉伸破裂方式，而致使中空连接单元的至少一连接孔被包覆组设于盆体单元上，以致使连接单元之连通区与盆体单元之空间区呈相接通状。

4.如权利要求3所述的中空吹气成型花盆构造，其特征在于：所述盆体单元包括一具有凹陷状容置区域的内表层、一支撑内表层的外表层、一夹置于内表层与外表层之间的中空状空间区及一受内表层或外表层所一体包覆暨吹破连通至空间区的中空状连接单元；又，内表层之凹陷状容置区域上形成有至少一个以上的渗水孔，并使渗水孔与空间区呈连通。

5.如权利要求4所述的中空吹气成型花盆构造，其特征在于，连接单元为中空状导管，其至少可分为第一连接孔、第二连接孔及连通第一连接孔至第二连接孔间的连通区，该至少一连接孔是以一体吹破包覆成型方式连通至盆体单元的空间区内.且其另一连接孔是可连通至空间区外侧的空气之用，但第一连接孔的末端最低容许高度则不可低于盆体单元之内凹部为限。

6.如权利要求4所述的中空吹气成型花盆构造，其特征在于，连接单元为中空状注水单元，其至少可分为第一连接孔、第二连接孔及连通第一连接孔至第二连接孔间的连通区，该至少一连接孔是以一体吹破包覆成型方式连通至盆体单元的空间区内；又，已位于连接单元的第二连接孔外侧可形成有凸环部，且凸环部底端面形成有凹环槽及其向下凸伸数个呈环形排列的凸柱，并于第一连接孔至凸环部之间内、外壁缘则分别形成有内螺纹、外螺纹。

7.如权利要求4所述的中空吹气成型花盆构造，其特征在于，连接单元为单一的中空透明组件，其至少包括第一连接孔、第二连接孔及连通第一连接孔至第二连接孔间的连通区，该二连接孔是以一体吹破包覆成型方式连通至盆体单元的空间区。