[发明专利]导电性涂料组成物及积层体

说明书

技术领域

本发明涉及能够形成导电膜、防静电膜等的导电性涂料组成物及使用该涂料组成物的积层体。

背景技术

液晶显示器等显示器的光学膜表面若由于静电引起尘埃附着，则会造成显示器的清晰度降低。作为防止这种情况的方法，已知在光学膜表面设置防静电膜的方法。

调配到这种防静电膜的导电材料，现有使用掺锑氧化锡（ATO）、氧化铟锡（ITO）等显示导电性的无机微粒子。这样的无机微粒子具有透明性和膜强度优良的优点。

但是，含有无机微粒子的防静电膜通常由反应溅射法（sputtering）或者真空沉积等形成，具有形成工艺中需要昂贵的设备以及设定例如500～600℃之类的高温的缺点。

另外，当将含有无机微粒子的防静电膜在玻璃基板上成膜时，还存在由于反射率变高，导致与玻璃的折射率差变大，进而显示器的清晰度降低的问题。而且，由于铟是稀有金属，供应源有限，供给量存在变动等原因，希望回避其使用。

作为替代上述无机微粒子的导电材料，例如，提议了将聚噻吩等导电性有机高分子材料用于液晶显示器的防静电膜中（例如参见专利文献1和2）。另外，例如为了提高与基材的贴附性和膜硬度，提议了并用导电性有机高分子材料和各种烷氧基硅烷类来形成防静电膜的方法（例如参照专利文献3、4和5）。

根据有机导电性材料，由于能够不通过反应溅射法或真空沉积法，而通过一般的涂覆方法形成防静电膜，因此具有能够通过简单并且低温的工艺进行成膜的优点。而且，具有得到的防静电膜导电性和透过性高，与基材的贴附性也好的优点。

但是，以往已知的有机防静电膜存在膜硬度不够，表面容易产生划痕的缺点。而且，也存在耐化学性不够的问题。例如，在作为液晶显示器中的防静电膜使用的情况下，在形成防静电膜之后，在其表面设置偏光板之前，需要进行用丙酮等有机溶剂的洗净、碱洗净，而由于这些洗净，防静电膜容易产生变质，要求进行改善。

现有技术文献

专利文献1：日本特开平10-96953号公报；

专利文献2：日本特开2004-246080号公报；

专利文献3：日本特开2005-82768号公报；

专利文献4：日本特开2006-294532号公报；

专利文献5：日本特表2010-528123号公报 。

发明内容

本发明是鉴于上述现状，以提供如下导电性涂料组成物为课题，所述导电性涂料组成物能够形成除了导电性和透过性高、与基材的贴附性好之外，还硬度高而且耐化学性优良的防静电膜。

本发明的发明人经过锐意研究，发现将导电性聚合物形成粒径小的粒子状，将其与特定的水解性硅烷化合物组合使用，能够解决上述课题，并完成了本发明。

即、本发明涉及如下导电性涂料组成物，所述导电性涂料包含粒径（D50）为200nm以下的导电性聚合物粒子，以及包含由下述一般式表示的烷氧基硅烷低聚体的粘合剂成分。

[化学式1]：

式中，R₁和R₂相同或者不同，表示碳原子数为1～4的烷基，R₃和R₄相同或者不同，表示H（氢原子）、羟基或者碳原子数为1～4的烷氧基。但是多个R₃和R₄中至少一个是烷氧基。n表示2～20的整数。

另外，本发明还涉及如下积层体，所述积层体是包含基材、以及该基材上设置的导电膜的积层体，所述导电膜由所述导电性涂料组成物形成。

利用本发明的导电性涂料组成物，能够通过一般的涂覆方法在低温涂布基材，来形成防静电膜，能够简单并且廉价地实施从涂布到成膜的工艺。

由本发明的导电性涂料组成物得到的导电膜导电性高（即表面电阻率低至1.0E＋10Ω/□以下），同时透过性高，与基材的贴附性好。而且，膜硬度高至铅笔硬度B以上。

在玻璃基材上涂布本发明的导电性涂料组成物的情况下，膜硬度进一步提高至铅笔硬度H以上，同时能够发挥优良的耐化学性（耐有机溶剂性、耐碱性）。另外，形成的导电膜的透过性极高。而且，与玻璃的折射率差小，因此能够期待使玻璃表面的缺陷（孔或者小窝）难以看见的效果。

附图说明

图1是示出一般的液晶显示装置的积层结构的示意图；

符号说明：

1　彩色滤光片；

2　玻璃基板；

3　防静电层；

4　偏光板。