[发明专利]导风模组及其制造方法、应用该导风模组的投影装置

说明书

技术领域

本发明涉及投影机领域，特别是关于一种导风模组及其制造方法，以及应用该导风模组的投影装置。

背景技术

在投影机中，常要用到导风模组(fin module)，其功能是透过一组由钣金件构成的模组，利用不同长度与角度调整由外侧风扇吹进来的风量，以此调节灯泡的温度使灯温可以维持在最佳的状态而用以延长寿命。

如果导风模组无法有效的将气流导向灯泡内部的尖端与灯芯，将会导致灯泡寿命衰减的非常快速。有些高瓦数的灯泡因为灯罩设计的关系，会让灯泡锥角(cone angle)变大，而因为高瓦数灯泡尺寸也较大，使得导风模组变的非常不容易设计。而且因为与灯芯距离变远且钣金件也会跟着变长，会让钣金件深入到锥角里面去，这样会造成钣金件焦黑、亮度下降与金属件离电极太近等问题。

发明内容

针对上述目的，本发明通过一种导风模组的新设计结构，用以解决如何安全高效调整导风方向的技术问题。

本发明提供的导风模组包含导风钣金件、夹片以及透明导流板。导风钣金件具有连接部和用以将导风模组固定于投影装置的固定部。夹片具有固定端和连接于固定端的自由端，固定端固定于导风钣金件的连接部，自由端包含夹持部。透明导流板设置于夹片的夹持部内，透明导流板通过夹片活动连接于导风钣金件，用以调整导风模组的导风方向。

根据本发明所述的导风模组，夹片的自由端可旋转地连接于固定端，透明导流板通过夹片可旋转地连接于导风钣金件。

根据本发明所述的导风模组，夹片的自由端还包含至少一个开孔，用以在透明导流板的一端置入夹持部后通过开孔点胶来固定透明导流板。

根据本发明所述的导风模组，导风钣金件的连接部通过点焊固定于夹片的固定端。

根据本发明所述的导风模组，透明导流板为耐高温玻璃材质。

根据本发明所述的导风模组，透明导流板的前后镜面上都设置有镀层，用以增加透明导流板的光线穿透率。

本发明还提供一种投影装置，包含投影光源和如上所述的导风模组，导风模组通过导风钣金件的固定部固定连接于投影光源。

本发明提供的导风模组的制造方法包含以下步骤。提供夹片，夹片具有固定端和连接于固定端的自由端，自由端包含夹持部。将透明导流板置入夹片的夹持部，并进行点胶固定。提供导风钣金件，导风钣金件具有连接部和用以将导风模组固定于投影装置的固定部。将导风钣金件的连接部与夹片的固定端进行点焊固定，透明导流板通过夹片活动连接于导风钣金件，用以调整导风模组的导风方向。

根据本发明所述的制造方法，夹片的自由端可旋转地连接于固定端，透明导流板通过夹片可旋转地连接于导风钣金件。透明导流板的前后镜面上镀有镀层，镀层用以增加透明导流板的光线穿透率。

与现有技术相比，本发明的导风模组可以有效调节风量，且设计简单和便于组装。该导风模组可以适用于所有需要调节风量的投影装置中，且调整角度方法相当方便，另外由于可以有效导入气流不会造成大量气流损耗，且不需要考虑安全距离与遮住光源等问题。

附图说明

图1为本发明一实施例的投影装置的局部示意图。

图2为本发明一实施例的导风模组的立体视图。

图3为本发明一实施例的导风模组的背面视图。

图4为本发明一实施例的导风模组的制造方法的流程图。

具体实施方式

为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

请结合参见图1、图2和图3，图1为本发明一实施例的投影装置的局部示意图，图2为本发明一实施例的导风模组的立体视图，图3为本发明一实施例的导风模组的背面视图。导风模组1包含导风钣金件11、夹片12以及透明导流板13。导风钣金件11具有连接部111和用以将导风模组1固定于投影装置的固定部112。夹片12具有固定端121和连接于固定端121的自由端122，固定端121固定于导风钣金件11的连接部111，自由端122包含夹持部123。透明导流板13设置于夹片12的夹持部123内，透明导流板13通过夹片12活动连接于导风钣金件11，用以调整导风模组1的导风方向。