[发明专利]一种超载限制装置及使用该超载限制装置的电动葫芦

说明书

技术领域

本发明涉及起重设备，尤其涉及一种用于电动葫芦的超载限制装置及使用该超载限制装置的电动葫芦。

背景技术

超载限制装置作为一种重要安全保护措施，目前已被国家定为电动葫芦等起重设备上必须配备的一种配置。中国专利87210349公开了一种“起重机械用整体型超载限制器”，该超载限制器包括吊挂架和用于连接钢丝绳的楔套，吊挂架与楔套之间通过称重传感器串联在一起，称重传感器将钢丝绳所承载的重量传输到相应的电控系统从而实现对起重设备的保护。现有超载限制器存在的缺点在于：吊挂架、称重传感器和楔套三个部件沿钢丝绳的起吊方向依次串接，串接长度较长，增加了相应吊钩的上极限盲区；同时超载限制器中的称重传感器都是按固定吨位设计的，每个吨位的电动葫芦都必须配备不同规格的称重传感器，即每个吨位的电动葫芦都只能配备不同规格的超载限制器，超载限制器通的通用性和互换性难度较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超载限制装置，以解决现有技术中由于吊挂架、称重传感器和楔套三者依次串接造成的吊钩上极限盲区增加的问题。本发明的目的还在于提供一种由该超载限制装置构成的电动葫芦。

为了解决上述问题，本发明超载限制装置的技术方案为：

一种超载限制装置，包括用于与电动葫芦本体固连的吊挂架以及设置于吊挂架上的称重传感器和用于连接钢丝绳的楔套，所述的超载限制装置还包括中部铰接于所述吊挂架上的杠杆体，所述的称重传感器和所述的楔套分别铰接于所述杠杆体的两端，所述称重传感器远离所述杠杆体的一端铰接于所述的吊挂架上。

所述的吊挂架的结构为U型折板，所述的称重传感器和杠杆体均设置于所述U型折板的两侧板壁之间。

所述的称重传感器为板环传感器。

本发明电动葫芦的技术方案为：

电动葫芦，包括电动葫芦本体和起吊用的钢丝绳，钢丝绳的一端连接有超载限制装置，将钢丝绳的起吊方向定义为上下方向，所述的超载限制装置包括固连于所述电动葫芦本体上的吊挂架以及设置于吊挂架上的称重传感器和用于连接所述钢丝绳的楔套，所述的超载限制装置还包括中部铰接于所述吊挂架上的杠杆体，所述的杠杆体的长度延伸方向沿左右方向设置，所述的称重传感器和所述的楔套分别铰接于所述杠杆体的两端，所述称重传感器远离所述杠杆体的一端铰接于所述的吊挂架上。

所述的吊挂架的结构为U型折板，所述的称重传感器和杠杆体均夹设于U型折板的两侧板壁之间。

所述的传感器为板环传感器。

所述的称重传感器和所述的楔套沿上下方向并列设置于所述吊挂架的同一高度位置处。

本发明的有益效果为：本发明通过在吊挂架上铰接一杠杆体，然后将称重传感器和楔套铰接于杠杆体的两端，楔套承受的拉力经杠杆体改向传递给称重传感器，从而减小了吊挂架、称重传感器和楔套沿上下方向的长度，进而减小了吊钩的上极限盲区。

附图说明

图1是本发明超载限制装置实施例的结构示意图；

图2是图1的立体图；

图3是图1没有吊挂架时的结构示意图；

图4是本发明电动葫芦实施例的结构示意图。

具体实施方式

一种超载限制装置实施例如图1~3所示：该超载限制装置包括用于与电动葫芦本体固连的吊挂架1以及设置于吊挂架1上的板环传感器7和用于连接钢丝绳5的楔套6。吊挂架1的结构为U型折板，U型折板上开有豁口8，U型折板的两侧板壁之间夹设有杠杆体2，杠杆体2的中部通过穿设于U型折板两侧板壁上的杠杆体铰接轴3铰接于吊挂架1上，杠杆体2包括两块沿铰接轴3轴向间隔并列设置的两块杠杆板。板环传感器7的上端和楔套6的上端分别通过对应的铰接轴铰接于两块杠杆板长度方向的两端，板环传感器7和楔套6对应的铰接轴均未触及吊挂架1的两侧板壁，板环传感器7的下端通过穿设于吊挂架1两侧板壁上的传感器铰接轴4铰接于吊挂架1上。板环传感器7的上端与楔套6的上端沿上下方向位于同一高度位置处。在本超载限制装置的其它实施例中，所述的板环传感器7还可以是其它的电阻应变式称重传感器；当然吊挂架1的结构还可以是整体吊挂块结构；所述杠杆体2还可以是一个条形体结构；当然还可以将称重传感器设置于所述杠杆体2的上方，此时称重传感器采用压力称重传感器。