[发明专利]改进的节能冲天炉

说明书

技术领域

本发明涉及改进的节能冲天炉，其属于冶金制造设备领域。

背景技术

冲天炉，是铸造生产中熔化铸铁的重要设备，将铸铁块熔化成铁水后浇注到砂型中待冷却后开箱而得到铸件。冲天炉是一种竖式圆筒形熔炼炉，分为前炉和后炉。前炉又分为出铁口，出渣口，炉盖前炉缸和过桥。后炉又分为三个部分，顶炉，腰炉和炉缸。腰炉与热风围管分开，修炉之后合上，用泥巴密封。顶炉上是热交换器。主要用于铸铁件生产，也用以配合转炉炼钢，因炉顶开口向上，故称冲天炉。但是现有的冲天炉，大多存在热损耗大，设备折旧率高，生产成本较高，经济效益低等缺陷。

发明内容

鉴于已有技术存在的缺陷，本发明的目的是要提供一种结构简单，改进的节能冲天炉。

为实现上述目的，本发明所采用的技术解决方案是改进的节能冲天炉，包括炉身，烟道与炉帽，烟道位于炉身顶端，并连接帽顶，其由内到外分为三层，环绕烟道，最内层设置耐火层，由耐火砖组成，贴近耐火层的为隔板层，最外层为保温层；所述隔板层和保温层形成夹层空腔，内置至少一组热交换管，热交换管的入口和出口两端引出炉身连接到热交换装置。所述隔板层采用导热刚性材质，与耐火层接触，并支撑耐火层的耐火砖。所述热交换管和热交换装置采用导热油或水进行热交换，将烟道中的热量通过耐层，隔板层传导到空腔中，在经过空腔中的热交换管将热量传导到热交换装置。

采用上述方案后，与现有技术相比具有以下有益效果：本发明结构简单，炉身上设置若干热交换管，通过热交换装置收集散失的能量，利于提高了生产效率，具有节约资源，保护环境的优点。

附图说明

图1是改进的节能冲天炉的结构示意图。

图中：1、炉帽，2、烟道，3、耐火层，4、隔板层，5、保温层，6、热交换管，7、入口，8、出口，9、热交换装置。

具体实施方式

为深入了解改进的节能冲天炉的结构，结合图1说明如下：

改进的节能冲天炉，包括炉身，烟道2与炉帽1，烟道2位于炉身顶端，并连接帽顶1，其由内到外分为三层，环绕烟道2，最内层设置耐火层3，由耐火砖组成，贴近耐火层3的为隔板层4，最外层为保温层5；所述隔板层4和保温层5形成夹层空腔，内置至少一组热交换管6，热交换管6的入口7和出口8两端引出炉身连接到热交换装置9。所述隔板层4采用导热刚性材质，与耐火层3接触，并支撑耐火层3的耐火砖。所述热交换管6和热交换装置9采用导热油或水进行热交换，将烟道中的热量通过耐层3，隔板层4传导到空腔中，在经过空腔中的热交换管6将热量传导到热交换装置9。

本发明结构简单，炉身上设置若干热交换管，通过热交换装置收集散失的能量，利于提高了生产效率，具有节约资源，保护环境的优点。