[发明专利]图像形成装置

说明书

技术领域

本发明涉及内装有能够通过油辊(oil roller)和清洁辊清洁定影辊的定影单元的图像形成装置。

背景技术

安装在电子照相图像形成装置中的定影装置被配置成通过利用内装有卤素加热器等热源的定影辊和与定影辊之间形成定影辊隙部的加压辊熔融、混合并压接转印到片材(sheet)上的调色剂图像，将调色剂图像定影到该片材上。

定影辊与转印到片材上的调色剂图像相接触，由此其表面可能被调色剂污染。因此附着于定影辊的调色剂污渍通过附着于后续的片材而使其被污染。

鉴于这种不便，已经公开了通过后加热处理来防止调色剂污渍在定影辊上累积的技术，在该后加热处理中在图像形成结束时向后旋转定影辊之后，控制热源的温度以将定影辊隙部加热到等于和高于调色剂软化点的温度(参见日本特开2006-276701号公报)。

除了日本特开2006-276701号公报中所描述的技术以外，还存在包括用于防止调色剂污渍附着于定影辊表面的油辊和清洁辊的定影装置。该定影装置被配置成使得油辊抵接定影辊而清洁辊抵接油辊。

这种构造能够通过由油辊将油涂敷于定影辊表面以提高定影辊的调色剂脱模性，来防止调色剂污渍附着于定影辊表面。然而，即使在涂敷油的状态下，调色剂污渍也轻微附着于定影辊。因为如此附着于定影辊的调色剂污渍转移到油辊上，所以这种调色剂污渍被清洁辊从油辊上回收。

然而，在此构造中，当已回收调色剂污渍的清洁辊被从定影辊到清洁辊的热传递加热到高温时，调色剂污渍从清洁辊的表面渗出。如此从清洁辊表面渗出的调色剂污渍在印刷结束后冷却并固着于油辊上。如此固着的调色剂污渍在下次印刷开始时被粉碎，这使得片材被污染。

鉴于上述问题，本发明的特征在于提供一种能够通过防止从清洁辊表面渗出的调色剂污渍固着而防止片材被污染的图像形成装置。

发明内容

根据本发明的图像形成装置包括定影辊、加热部、加压辊、油辊、第一清洁辊和控制部。定影辊可旋转。加热部被配置成加热定影辊。加压辊压接定影辊。油辊抵接定影辊并且能够随定影辊的旋转而旋转，从而将油涂敷于定影辊的表面。第一清洁辊抵接油辊并且能够随油辊的旋转而旋转，从而清洁油辊的表面。控制部被配置成控制定影辊的旋转和加热部的操作。

当控制部确定定影辊和加压辊已在预定数目以上的连续片材表面上执行了定影时，控制部执行第一控制处理，使得在定影后的第一预定时段内，加热部停止并且定影辊旋转。

当由于在预定数目以上的连续片材表面上定影而使第一清洁辊被充分加热从而使调色剂污渍渗出其表面时，具有上述构造的图像形成装置进行第一控制处理，该处理能够充分冷却第一清洁辊，从而使调色剂污渍保留在第一清洁辊内。

因此，调色剂污渍不会渗出第一清洁辊的表面且因此不会固着。由于这一原因，该图像形成装置能够防止片材被污染。

附图说明

图1是示出根据本发明的第一实施例的图像形成装置的基本构造的视图；

图2是示出根据本发明的第一实施例的图像形成装置中安装的定影单元的结构的视图；

图3是示出根据本发明的第一实施例的图像形成装置的相关部分的框图；

图4是示出根据本发明的第一实施例的图像形成装置所进行的第一控制处理的流程图；

图5是示出根据本发明的第二实施例的图像形成装置中安装的定影单元的结构的视图；

图6是示出根据本发明的第二实施例的图像形成装置所进行的第二控制处理的流程图；并且

图7是示出根据本发明的第三实施例的图像形成装置的相关部分的框图。

具体实施方式

以下，将参照附图详细说明根据本发明的实施例的图像形成装置。

首先针对本发明的第一实施例进行说明。

图1是示出根据本发明的第一实施例的图像形成装置100的基本构造的视图。

图像形成装置100被配置成按照从外部传送的图像数据在预定片材(即，记录纸)上形成多色或单色图像。图像形成装置100包括图像读取装置200、进纸部80、图像形成部110和排纸部90。

进纸部80包括进纸盒81、手动进纸盒82和捡拾辊83、84。进纸盒81是用于容纳标准尺寸片材的托盘。手动进纸盒82是能够收纳非标准尺寸片材的托盘。邻近进纸盒81的端部设置的捡拾辊83从进纸盒81逐页拾取片材，以将每页片材供给到纸张输送路径101。同样，邻近手动进纸盒82的端部设置的捡拾辊84从手动进纸盒82逐页拾取片材，以将每页片材供给到纸张输送路径101。