[发明专利]一种汽车用复合功能涤纶布及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种汽车用抗静电阻燃防水防油易去污复合功能涤纶布及其制备方法。

背景技术

随着汽车产量的不断增加，对纺织品的需求也不断升温，全球汽车工业的发展，给汽车用纺织品带来广阔的市场。汽车用内饰面料是纺织行业内的新兴门类之一，与传统服饰用纺织品相比，它不仅要求具有美观性和装饰性，而且要求其具有一定功能性，外观和材质都有特殊的要求，因而功能纺织品进入了汽车加工行业，而且用量在逐年上升。

在汽车内部设计中，有些易燃物质与人体接触的部位较多，比如座椅，因此考虑到安全性能，汽车用内饰面料需有一定的阻燃性能；汽车作为人类的交通工具，在使用过程中难免沾油和沾污，例如饮料、烟灰、冰激淋、巧克力等。因此，内饰面料的防油防污和易去污功能是必不可少的。化学纤维制品都容易产生静电，对于汽车来说，内饰材料表面的静电荷聚集会吸咐灰尘，还会使乘坐者感到不适，同时为防止静电对人体造成伤害，内饰材料，特别是座椅面料应具有良好的抗静电性能。故而开发一种集阻燃、抗静电、防水防油和易去污等功能于一体的汽车用复合功能内饰面料将具有广阔的市场。

由于复合功能整理时，各种整理剂对其他整理剂的功能可能会产生负面影响，如拒水拒油剂会影响阻燃、易去污效果。另外，由于各种功能整理剂在分子结构、电性、溶解性上存在着较大的差异，因此当其共同存在于工作液中时，工作液的稳定性很难保证。因此目前为止，市场上尚无一种集阻燃、抗静电、防水防油和易去污等功能于一体的汽车用复合功能内饰面料。

发明内容

本发明的目的是提供一种汽车用抗静电阻燃防水防油易去污复合功能涤纶布及其制备方法。

本发明所提供的汽车用抗静电阻燃防水防油易去污复合功能涤纶布是按照包括下述步骤的方法制备得到的：

(1)染色、阻燃整理：对已经过退浆精炼前处理的涤纶织物放入工作液中进行染色和阻燃同浴整理；

(2)防水防油易去污及抗静电同浴整理：采用轧烘焙法对步骤(1)处理后的织物进行防水防油易去污及抗静电同浴整理；

(3)拉幅定型：经拉幅定型后得到产品。

其中，步骤(1)中所述工作液由分散染料、匀染剂、阻燃剂以及去离子水组成；

所述分散染料的用量为织物质量的0.5-3％，匀染剂用量为织物质量的0.5-2％，阻燃剂的用量为织物质量的5％～20％；

所述分散染料具体可为北京中纺化工股份有限公司的分散蓝2BLN、分散红3B等；所述匀染剂具体可为北京中纺化工股份有限公司的涤纶匀染剂FK-470等。

步骤(1)中所使用的阻燃剂由下述质量百分含量的成分组成：

六溴环十二烷      30～50％

分散剂            5～15％

协效剂            5～10％

余量为水

其中，分散剂具体可为烷基磺酸钠、烷基苯磺酸钠和烷基聚氧乙烯基醚中的一种或多种混合物。协效剂可为三氧化二锑、锑酸钠或两者的混合物。

所述染色和阻燃处理的浴比1∶20～1∶40，时间为30～60分钟，温度为120～140℃。

步骤(2)中所使用的工作液由下述质量百分含量的成分组成：

余量为水

所述防水防油剂的结构式如式I所示，其中n＝2或3。

(式I)

所述易去污整理剂的结构式如式II所示，其中n＝2或3，m＝5～25。

(式II)

所述防水专用抗静电剂的结构式如式III所示，其中n＝5～25

(式III)

所述步骤(2)中，轧液率可为60％～100％，焙烘温度140～180℃，焙烘时间为30～240秒。

采用上述方法生产的汽车用复合功能涤纶布的主要技术指标为：

阻燃性：参照GB/T 5455-1997《纺织品燃烧性能试验垂直法》测定。

续燃时间≤5秒

阴燃时间≤5秒

损毁长度≤150毫米

防水性：参照AATCC 22-2001《防水性：喷淋试验》测定。

沾水≥3级

防油性：参照AATCC 118-2002《防油性：耐碳氢化合物试验》测定

防油≥6级

易去污性：参照AATCC-130《去污性：油性污垢清除方法》测定

易去污≥3级