[发明专利]一种微波烧结设备

说明书

技术领域

本发明涉及粉末制品烧结设备技术领域，更具体地说，尤其涉及一种微波烧结设备。

背景技术

目前粉末冶金制品烧结主要由传统电炉烧结，由于能耗高、功率大及烧结周期长(达几十个小时)等缺点严重制约粉末冶金制品的生产及粉末冶金技术发展。

于是，如何寻找一种新的粉末冶金烧结方法以及研发一种新的粉末冶金烧结设备成了该领域技术人员研究的重要课题。

经研究以及实践证明，微波烧结设备的烧结周期只需传统电炉的五分一到十分之一，烧结功率只需传统电炉的五分一到十分之一，所以，微波烧结具有烧结周期短、烧结功率小、能耗低等优势。微波烧结设备作为一种新型的节能降耗的设备，符合国家低碳经济的要求，受到越来越多的企业喜爱，近年来，微波烧结设备在应用方面的研究得到了飞速的发展。

目前，微波烧结设备虽应用于粉末冶金制品烧结，但现有技术中的微波烧结设备的功能并不理想；其中，微波烧结设备烧结时对物料无法做到均匀加热，物料加热不均匀极易造成物料的一部分过烧，另一部分物料欠烧，从而导致被烧结的物料变形或开裂，对产品的质量造成严重的损坏。

因此，如何提供一种能够对物料进行均匀加热的微波烧结设备，以提高物料的烧结质量，是本领域技术人员需要解决的一个技术难题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种微波烧结设备，能够对物料进行均匀加热，以提高物料的烧结质量。

为了达到上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种微波烧结设备，包括真空炉炉体、物料移动机构、微波烧结装置以及微波源；

所述微波烧结装置设置于所述物料移动机构上，所述微波源安装于所述真空炉炉体，且悬于所述微波烧结装置的上方；

所述物料移动机构可沿所述真空炉炉体的延展方向滑动地安装于所述真空炉炉体内部。

优选地，所述物料移动机构设置有上物料移动托架以及下物料移动托架；

所述微波烧结装置包括设置于上物料移动托架的上微波烧结装置和设置于所述下物料移动托架的下微波烧结装置；

所述微波源包括与分别所述上微波烧结装置以及下微波烧结装置对应的上微波源和下微波源。

优选地，所述下物料移动托架的下端面的两边设置有移动齿条，所述移动齿条向下伸出且沿所述物料移动机构的位移方向延伸；所述真空炉炉体设置有与两所述移动齿条分别对应的两个固定支承架以及可周向旋转地安装于两所述固定支承架之间的旋转轴；所述物料位移机构可滑动地安装于所述固定支承架，所述旋转轴的一端连接有旋转驱动装置，所述旋转轴设置有两个分别能够与两所述移动齿条配合的旋转齿轮。

优选地，所述旋转驱动装置为电动减速马达、或者步进式马达、或者电动减速机。

优选地，所述真空炉炉体的上端设置有第一保护气氛气体充气口和第二保护气氛气体充气口。

优选地，所述真空炉炉体的顶端还设置有红外测温接口。

优选地，所述真空炉炉体的底端设置有脱脂排蜡阀。

优选地，所述微波烧结装置包括保温透波舟皿和保温透波舟皿盖；

所述保温透波舟皿和保温透波舟皿盖形成物料烧结腔；

所述保温透波舟皿盖的顶端设置有贯穿其厚度方向的红外测温孔。

优选地，所述真空炉炉体还设置有真空系统接口。

在上述技术方案的基础上，本发明提供的一种微波烧结设备，包括真空炉炉体、物料移动机构、微波烧结装置以及微波源；所述微波烧结装置设置于所述物料移动机构上，所述微波源安装于所述真空炉炉体，且悬于所述微波烧结装置的上方；所述物料移动机构可沿所述真空炉炉体的延展方向滑动地安装于所述真空炉炉体内部。

本发明提供的微波烧结设备，带烧结的物料设置于微波烧结装置内部，微波烧结装置设置在物料移动机构，物料移动机构可以在真空炉炉体内部往复滑动位移，从而带动物料烧结装置在微波源的加温下往复位移，从而使得物料能够均匀地被加热，不会出现局部加热而造成烧结物品的变形以及开裂等现象。

本发明提供的微波烧结设备能够对物料进行均匀加热，提高物料的烧结质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的微波烧结设备的整体结构示意图；