[发明专利]人造石机床床身及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种机床部件及制作方法，尤其是一种人造石机床床身及其制备方法。

背景技术

目前，机床床身的材料主要是采用铸铁来进行制作，但是，采用铸铁制备机床床身存在工艺复杂，模具费用昂贵，生产周期长，产品的精度差，加工余量大，表面质量差，减震性差、热膨胀系数大等问题。因此，现在也有采用人造石铸造机床床身的方法，该方法虽然能有效的解决上述问题，但是所得到的产品部分性能上却存在缺陷。

发明内容

本发明的目的是：提供一种人造石机床床身及其制备方法，它能降低机床床身的加工成本，改善床身性能，而且产品具有良好减震性是铸铁机床床身不可比的使用性能。克服了现有技术的不足。

本发明是这样实现的：人造石机床床身，包括环氧树脂180～200份，固化剂9～13份，稀释剂40～50份，填料350～410份，细砂380～450份，中砂280～320份及骨料900～1150份。

所述的固剂为T-31环氧树脂固化剂。

所述的稀释剂为环氧树脂活性稀释剂YS-690。

所述的填料为碳酸钙粉。

所述的细砂是粒度小于1.2mm的玄武岩石料，中砂是粒度为1.2～5mm的玄武岩石料，骨料是粒度为5～20mm的玄武岩石料。

人造石机床床身的制作方法，将环氧树脂、环氧树脂固化剂及环氧树脂稀释剂混合后加入搅拌机中静置3分钟；向搅拌机中加入填料，并搅拌2分钟；然后向搅拌机中加入细砂，搅拌1分钟；再向搅拌机中加入中砂，搅拌1分钟；最后加入骨料，搅拌1分钟；将搅拌机密封后进行抽真空处理，使真空度为0.001Mpa以下，然后搅拌5分钟，得到混合物料；将混合物料注入模具，在常温下固化36小时，脱模，继续固化72小时后进行机械加工，即得到人造石机床床身。

根据本发明的方法制备得到的机床床身的性能经检测如下表：

表1 性能参数对照表

序号项目指标1密度2300-2800 kg/m32压缩强度≥95 MPa3拉伸强度≥12 MPa4弯曲强度≥20MPa MPa5压缩弹性模量≥32×1000 MPa6泊松比0.2-0.3μ7热膨胀系数≤1.4×10^-68导热系数≤0.25W/m×K9比热0.262Cal/g℃10布氏硬度HB无11吸水率无