[发明专利]连续生产热塑性可加工聚氨酯的方法

权利要求书

1.连续生产热塑性可加工聚氨酯弹性体的方法，该聚氨酯弹性体具有改进的软化行为和/或减少的催化剂含量，其中

组分A，其包括一种或多种多异氰酸酯；和

组分B，其具有有谢利维蒂诺夫活性的氢原子并且包括：

    B1：1-85当量%的，基于在A中的异氰酸酯基团，一种或多种化合物，所述化合物每分子具有至少1.8个且至多2.2个具有谢利维蒂诺夫活性的氢原子并且所述化合物具有450-5000 g/mol的平均摩尔质量                                                ；和

    B2：15-99当量%的，基于在A中的所述异氰酸酯基团，一种或多种扩链剂，所述扩链剂每分子具有至少1.8个且至多2.2个具有谢利维蒂诺夫活性的氢原子并且所述扩链剂具有60-400 g/mol的摩尔质量，

以及0-20wt%的，以TPU的总量为基础，其它助剂和添加剂C，

其中所使用的组分A和B的NCO/OH比率是0.9 : 1到1.1 : 1，

在再循环式反应器中进行反应，其中所述再循环式反应器包括至少一个入口、一个混合装置、一个出口和用于将反应混合物的一部分从所述混合装置的输出端送回到所述混合装置的输入端的设备。

2.根据权利要求1的方法，特征在于所述混合装置是静态混合器或是静态混合器的排列。

3.根据权利要求1和2中任何一项的方法，特征在于回路的再循环比f是在1-150范围内，优选在1.2-50范围内，特别优选在1.3-20范围内，非常特别优选在1.4-8范围内，其中

其中  是起始材料A、B和C的全部体积流率的总和， 是返回的体积流率。

4.根据权利要求2的方法，特征在于在所述再循环式反应器之内的剪切速率能够在操作过程中通过所述再循环比的变化来改变。

5.根据权利要求2-4中任何一项的方法，特征在于用于所述回路中的静态混合器是通过在所述再循环式反应器的操作过程中在壁处的在100s^-1至50000s^-1范围内，优选在200s^-1至20000s^-1范围内，特别优选在400 s^-1至10000 s^-1范围内，非常特别优选在500s^-1至6000 s^-1范围内的代表性剪切速率来表征的。

6.根据权利要求2-5中任何一项的方法，特征在于在用于所述回路中的静态混合器之中的停留时间是在0.1秒至30秒的范围内，特别优选0.2秒至10秒，非常特别优选0.3至5秒的范围内。

7.根据权利要求2-6中任何一项的方法，特征在于在所述回路中使用的静态混合器具有绝热设计或已经被加热到200℃至280℃。

8.根据权利要求2-7中任何一项的方法，特征在于在所述回路中使用的静态混合器具有4:1-60:1，优选8:1-40:1，特别优选8:1-20:1的长度/直径比。

9.根据权利要求1-8中任何一项的方法，特征在于组分A和B彼此分别加热，优选在热交换器中，至170℃-250℃的温度，且同时并连续地以液体形式进料到处于所述回路之内或安装在所述回路的上游的第一静态混合器中，其中B是由B1和B2制成的混合物。

10.根据权利要求1-9中任何一项的方法，特征在于组分A和B1首先彼此独立地加热，优选在热交换器中，至170℃-250℃的温度，且同时并连续地以液体形式进料到第一静态混合器中，所述第一静态混合器优选安装在所述回路的上游，组分B2按照同样方式加热并且在另一个部位添加到A和B1的反应混合物中。

11.权利要求1-10中任何一项的方法，特征在于所使用的组分A包括具有高于96wt%二苯基甲烷4,4'-二异氰酸酯含量的二苯甲烷二异氰酸酯异构体混合物，尤其是二苯基甲烷4,4’-二异氰酸酯和亚萘基1,5-二异氰酸酯。