[发明专利]H型钢梁与矩形管柱对穿连接板连接节点

说明书

技术领域

本发明属于预制装配式建筑钢结构施工技术领域，具体是涉及一种H型钢梁与矩形管柱对穿连接板连接节点。

背景技术

矩形管柱的截面为封闭截面，其与钢梁的连接比开口截面的管柱与钢梁的连接要更加复杂。对于H型钢梁与矩形管柱的连接，目前采用的方式大多为直接将H型钢梁焊接在矩形管柱上，但现场焊接速度慢，影响整个施工进度，且焊接的可靠性很大程度上依赖于焊工的熟练程度。另外，也采用在矩形管柱上焊接外套钢板或内套钢板，然后再通过螺栓进行连接的方法。这样的方法连接可靠，但工序相对较为复杂且焊接的部件较多，耗时较多，且会对矩形管柱的外缘尺寸造成一定的改变。

对于H型钢梁与矩形管柱的连接，还有一种连接方法为直接在矩形管柱的管壁上焊接连接板，矩形管柱通过连接板与H型钢梁连接。该方法可以进行工厂预制，现场螺栓连接，且操作简单，但该方法采用在矩形管柱的管壁上直接焊接连接板，再和H型钢梁连接，这样H型钢梁端部的力会对矩形管柱的管壁造成不良影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种不需要现场焊接、施工简单方便、能实现工厂预制且不会对矩形管柱的管壁产生影响的H型钢梁与矩形管柱对穿连接板连接节点。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种H型钢梁与矩形管柱对穿连接板连接节点，包括矩形管柱、多根H型钢梁、对穿下板和对穿上板，所述矩形管柱包括第一、第二、第三、第四管壁，所述H型钢梁包括第一、第二、第三、第四H型钢梁，所述对穿下板穿过第一管壁和第三管壁，对穿下板的两端分别和第一H型钢梁、第三H型钢梁连接，所述对穿上板穿过第二管壁和第四管壁，对穿上板的两端分别和第二H型钢梁、第四H型钢梁连接，所述对穿下板与对穿上板咬合。

进一步地，所述第一管壁和第三管壁上均设有第一通孔、，第二管壁和第四管壁上均设有第二通孔、，所述对穿下板依次穿过第一管壁上的第一通孔和第三管壁上的第一通孔，对穿上板穿过第二管壁上的第二通孔和第四管壁上的第二通孔，所述对穿下板上设有第一凹槽，所述对穿上板上设有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽咬合。

进一步地，所述第一通孔、的底面与第二通孔、的底面齐平，第二通孔、的顶面高于第一通孔、的顶面。

优选地，所述第二通孔的长度h1是第一通孔的长度h2的1.5倍。

进一步地，所述对穿下板的两端分别和第一H型钢梁、第三H型钢梁的腹板螺接，所述对穿上板的两端分别和第二H型钢梁、第四H型钢梁的腹板螺接。

优选地，所述第二管壁和第四管壁上均设有矩形补孔板，所述矩形补孔板覆盖对穿上板上方露出的第二通孔。

进一步地，所述矩形补孔板与第二管壁、第四管壁均焊接连接。

本发明涉及的H型钢梁与矩形管柱对穿连接板连接节点很好地适用于“工厂预制，现场装配”的预制装配式钢结构，且不需要现场焊接，现场连接阶段施工简单易行，提高工作效率，且该连接节点结构不会影响矩形管柱的管壁。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的侧视图。

图3为本发明的俯视图。

图4为本发明中矩形管柱的主视图。

图5为本发明中对穿下板的结构示意图。

图6为本发明中对穿上板的结构示意图。

图7为本发明实施例的主视图。

图8为本发明实施例中矩形管柱的主视图。

图9为本发明实施例中对穿下板的结构示意图。

图10为本发明实施例中对穿上板的结构示意图。

具体实施方式