[发明专利]有机电致发光显示装置及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种显示装置及其制造方法，且特别是涉及一种有机电致发光显示装置及其制造方法。

背景技术

平面显示装置如液晶显示装置(Liquid Crystal Display Device，LCD)、等离子体显示装置(Plasma Display Panel，PDP)或有机电致发光显示装置(Organic Electroluminescent Display，OLED)较以往阴极射线管显示装置来得轻薄短小，故已逐渐成为现今常见的平面显示装置。其中，有机电致发光显示装置更具有轻薄、可挠曲、易携、全彩、高亮度、省电、视角宽广及高应答速度等优点。

目前单色的OLED显示器技术已趋于成熟，但是考虑作为下一代平面显示器以及其应用的层次，发展全彩OLED是必然的趋势。OLED目前的全彩化技术有三种：1.全彩所需的RGB三个次像素(subpixel)分别由独立的三个元件达到。2.将蓝光OLED利用色彩转换层(color change medium，CCM)转换成RGB颜色。3.将白光OLED利用彩色滤光片(color filter)转换成RGB颜色。三种方法各有优缺点。第三种方法利用白光元件加上彩色滤光片来制作全彩OLED，因为LCD产业使用彩色滤光片的技术已很成熟，只要找出适合白光OLED的RGB滤光片，此技术应可很快的转移给OLED使用。且元件工艺相对简易的白光OLED加上彩色滤光片就成为降低全彩OLED制造成本的一个可能方式。

图1绘示一种已知的有机电致发光显示装置的局部剖面图。有机电致发光显示装置主要是由有机电致发光部件(OLED assembly)10和彩色滤光部件(CF assembly)20对组而成，且两部件之间以间隔物30控制间距。有机电致发光部件10包括具有薄膜晶体管单元的第一基板101，有机电致发光单元103例如是夹置于两电极之间(例如反射电极和穿透电极，未显示于图中)，形成于具薄膜晶体管单元的第一基板101上。已知的彩色滤光部件20的制法例如是在完成前处理(如清洗干净)的玻璃基板201上以黄光光刻工艺形成遮光图案层203如黑色矩阵(BM)，再形成彩色滤光层205，如分次形成红色(CF-R)、绿色(CF-G)与蓝色(CF-B)的色彩层；之后再形成覆盖层(overcoat，OC)207，以整面覆盖彩色滤光层205。由于红色、绿色与蓝色的色彩层厚度并不相同，覆盖层207的形成可使其达到平坦化，而间隔物30可形成于覆盖层207上，有机电致发光部件10与彩色滤光部件20对组后，间隔物30可维持两部件的间距(cell gap)。然而覆盖层207与间隔物30的存在增加了显示装置的整体厚度，显示装置越厚其产生色偏的角度越小。另外，若间隔物设置在红色、绿色或蓝色色彩层其中之一色彩旁，为设置间隔物，必须增加该色彩的黑色矩阵区域的宽度，该色彩的显示区因而缩小，而牺牲了该色彩的开口率。

发明内容

有鉴于上述课题，本发明提供一种有机电致发光显示装置及其制造方法，可减少显示装置的整体厚度、改良色偏，并同时简化工艺。

根据本发明的一方面，提出一种有机电致发光显示装置至少包括：第一部件，具有第一基板和形成于第一基板上的有机电致发光单元；第二部件，与第一部件对组，且包括第二基板、滤光层和遮光图案层。滤光层位于第二基板上且具有多个不同颜色的彩色滤光区。遮光图案层位于滤光层上并位于这些彩色滤光区之间。其中，部分遮光图案层与第一部件接触，以维持第一部件和第二部件之间的间距(cell gap)。

根据本发明的另一方面，提出一种彩色滤光部件，应用于有机电致发光显示装置中，彩色滤光部件至少包括基板；滤光层，位于基板上且具有多个不同颜色的彩色滤光区；和遮光图案层，位于滤光层上并位于这些彩色滤光区之间，其中部分遮光图案层维持有机电致发光显示装置的间距(cell gap)。

根据本发明的再一方面，提出一种有机电致发光显示装置的制造方法，至少包括：

提供第一部件，包括第一基板和有机电致发光单元形成于第一基板上；

提供第二部件，包括第二基板、滤光层和遮光图案层，滤光层形成于第二基板上且具有多个彩色滤光区，遮光图案层位于滤光层上并对应于这些彩色滤光区之间；

对组第一部件和第二部件，且部分遮光图案层与第一部件接触，以维持第一部件和第二部件之间的间距。

为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下：

附图说明

图1绘示一种已知的有机电致发光显示装置的局部剖面图。