[发明专利]含二烯烃汽油馏分串联加氢处理方法

权利要求书

1.一种含二烯烃汽油馏分串联加氢处理方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）含二烯烃汽油馏分原料与热的供氢溶剂直接混合，混合物温度达到脱二烯烃反应温度，进入加氢预处理反应器进行脱二烯烃反应；

（2）加氢预处理反应器反应流出物与氢气混合进入加热炉，将混合物料加热至加氢处理反应器入口所需温度，进入三相分离器，三相分离器中设置固体杂质过滤筒，在三相分离器中，气相从三相分离器顶部排出，液相经过过滤筒后从三相分离器底部排出，固相截留在三相分离器中，液相为供氢溶剂并循环至步骤（1）中使用，分离出的气相为汽油馏分和氢气，进入加氢处理反应器进行加氢脱杂质反应；

（3）加氢处理反应器反应流出物进入分离系统，分离出加氢处理后的汽油馏分和气相，气相为富氢气体并循环使用。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）中，供氢溶剂为四氢萘和十氢萘中的一种或任意比例的混合物。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：步骤（1）中，与供氢溶剂混合前的含二烯烃汽油馏分原料温度在低温换热器中换热升温至80～130℃，然后与热的供氢溶剂混合至加氢预处理反应所需的温度。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：加氢预处理反应的温度为140～210℃，加氢预处理反应器原料的液时体积空速为2～15 h^-1。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：加氢预处理反应器中引入氢气，氢气与原料在标准状态下的体积比为20：1～500：1。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中，加氢处理反应温度为220～360℃，氢油比为200：1～1000：1，反应压力为1～10MPa，原料液时体积空速为1～5h^-1。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）和步骤（2）反应器中使用的催化剂，以氧化铝为载体，以W、Mo、Ni、Co中的一种或几种为活性组分。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：步骤（2）加氢处理反应器中使用的催化剂活性组分含量以活性组分的氧化物计，高于步骤（1）加氢预处理反应器中所用催化剂5～25个百分点。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中，三相分离器由外部壳体和内部固体杂质过滤筒构成，外部壳体中部设置物料入口，顶部设置气相物料排出口，固体杂质过滤筒固定设置在外部壳体内中部，三相分离器底部设置液相出口，液相出口与固体杂质过滤筒内部相通，液相物料通过固体杂质过滤筒后从液相出口排出。

10.根据权利要求1或9所述的方法，其特征在于：步骤（2）中，三相分离器由外部壳体和内部设置的固体杂质过滤筒构成，固体杂质过滤筒的筒体的内层和外层为筛网，内层筛网和外层筛网之间填充积垢剂；固体杂质过滤筒筛网中间装填的积垢剂为颗粒直径1.1～3mm，积垢剂的材料选自氧化铝、氧化硅、陶瓷、加氢催化剂或废加氢催化剂，积垢剂的厚度为10～200mm。