[发明专利]二次传热锅炉

说明书

技术领域：

本发明公开了一种超热增能传热元件使其进行二次传热的锅炉，属于换热装置的改进技术领域适用于火力发电(电站锅炉)集中供热(热水锅炉)等工业及民用锅炉。

背景技术：

目前我国火力发电(电站锅炉)集中供热(热水锅炉)等还是以烧煤为主，仅火力发电，集中供热锅炉占全国燃煤总量的51％，产生的灰渣约占70％，烟尘排放占工业排放33％，二氧化硫占工业排放的56％，严重的高耗能，高污染，影响着我国可持续发展与节能减排的战略目标，极大地消耗了我国的煤炭资源，我国现在运行中的火力发电，集中供热锅炉均属于高耗煤，高污染，高排放，且效率低下，加之铁路运力不足，给道路交通带来了很大的压力与破坏。同时也给环境造成二次污染，因此必须有可持续发展的新技术，新工艺出现才能遏制上述状况给社会造成的危害。

发明内容

本发明二次传热锅炉针对上述工业锅炉存在的严重问题，提供了一种利用超热增能传热元件为核心技术的二次传热锅炉，其传热温度为300℃-1600℃，完全可以达到工业锅炉及民用锅炉所需的出汽，出水温度要求。有效地解决了上述存在的问题，它的特点是传热效率高，不烧煤与油节省能源，清洁环保，高效。结束了火力发电，集中供热等锅炉燃煤的历史，是工业锅炉的一场革命，它以新的二次传热技术，只需少量的天然气作为热源即可达到锅炉所需的热效率，它以新的传热转换方式使其达到接近“零”污染、“零”排放。与此同时锅炉的制造成本大大降低，体积缩小1/3，且操作简便，完全采取自动化控制。在建设火力发电厂中可至少节省两个车间的建设成本(制粉车间，粉煤灰车间等)同时大量节省土地用地。在建设供热站中可节省煤炭储存车间，燃煤传送车间相对减少了城市用地空间等环境二次污染。真正做到低炭环保，超热增能传热元件的热板式或热管式免维修15年以上，大大地节约了维护成本，提高了原有锅炉的使用维修寿命，经济效益大大提高，同时达到节能减排的最终目的。

具体实施方式

选材质陶瓷及石英为不同材料将其制成超热增能传热工件采用并联多组式或单组式，将工件置于一次传热和二次传热水中，根据锅炉吨位大小，出汽，出水不同，按其出汽，出水不同需求的锅炉，实施二次传热导热部件的置放位置，使其热效率达到最佳状态所需。导热工件的另一端联接小型燃烧室，燃烧室内热源为天然气，为其传热工件顶端加热，由于传热工质及其传热器件内采用了由密闭的容器材料为陶瓷或石英在抽成真空状态下，置入多种化学组合物工质，以增大传热器件在传热过程中的传热效率传导速度极快，瞬间内使其锅炉内的水温极速上升至所需温度，温度可自动控制其方式为按需温度控制传热工件关、闭与自启。也可根据锅炉大小不同进行火力调节，以满足锅炉的出汽，出水温度。另有一套回水加热系统，同上原理为其回水再预热加温，以保证回水进入主锅炉的水温达到50℃-70℃使主锅炉的加热时间大大缩短，进一步节省能源，同时能更好地达到出汽，出水温度。

本锅炉全部采用自动化控制，电子显示，自动变温，超压自动报警，是传统锅炉的替代产品。