[发明专利]一种生物油脂生产优质低凝点马达燃料的两段法加氢方法有效
申请号: | 201110353635.6 | 申请日: | 2011-11-10 |
公开(公告)号: | CN103102904A | 公开(公告)日: | 2013-05-15 |
发明(设计)人: | 刘涛;刘继华;孙士可;白振民;乔迎超;董立廷 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | C10G3/00 | 分类号: | C10G3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生物 油脂 生产 优质 低凝点 马达 燃料 两段法 加氢 方法 | ||
1.一种生物油脂生产优质低凝点马达燃料的两段法加氢方法,其特征在于包括如下内容:
(a)生物油脂中的一种或几种为原料油;
(b)在加氢操作条件下,原料油与氢气通过第一段反应区,第一段反应区包含至少两个加氢活性组分含量依次升高的加氢催化剂床层,原料油和氢气首先通过加氢活性组分含量低的催化剂床层,然后通过加氢活性组分含量高的催化剂床层,在反应状态下,加氢活性组分为还原态的Pt和/或Pd;
(c)第一段反应区加氢流出物分离为气相和液相,气相脱水处理后在第一段循环使用,液相与循环气混合后进入使用加氢改质催化剂的第二段反应区,在反应状态下,加氢改质催化剂的活性金属组分为硫化态的W、Mo、Ni和Co中一种或几种;
(d)第二段反应区生成物流的气相在第二段循环使用,第二段反应区生成物流的液相在分馏塔中分馏得到石脑油和低凝点柴油;
(e)在第二段反应物料中补充含硫物质,以维持循环气中硫化氢含量。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(a)中,使用的生物油脂包括植物油或动物油脂。
3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(b)中,第一段反应区的反应压力为3.0MPa~20.0MPa,氢油体积比为200:1~3000:1,体积空速为0.1h-1~6.0h-1,平均反应温度180℃~465℃。
4.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(b)中,第一段反应区的反应压力3.0MPa~18.0MPa,氢油体积比300:1~2500:1,体积空速0.2h-1~4.0h-1,平均反应温度200℃~445℃。
5.按照权利要求1或3所述的方法,其特征在于:步骤(b)中,第一段反应区催化剂床层设置2~5个,反应物料首先通过的催化剂床层中,以贵金属Pt和/或Pd的元素质量计,贵金属加氢活性组分的含量为0.01%~0.50%,反应物料首先通过的加氢催化剂占第一段反应区所有加氢催化剂体积的10%~80%;反应物料通过的下游催化剂的加氢活性组分以元素质量计比相邻上游催化剂增加0.05~3.0个百分点。
6.按照权利要求5所述的方法,其特征在于:步骤(b)第一段反应区中,反应物料首先通过的加氢催化剂占第一段反应区所有加氢催化剂体积的20%~70%,反应物料通过的下游催化剂的加氢活性组分以元素质量计比相邻上游催化剂增加0.1~1.0个百分点。
7.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(c)中,第二段反应区的反应压力为3.0MPa~20.0MPa,氢油体积比为200:1~3000:1,体积空速为0.3h-1~6.0h-1,平均反应温度180℃~465℃,优选的反应压力为3.0MPa~18.0MPa氢油体积比为300:1~2500:1,体积空速为0.4h-1~4.0h-1,平均反应温度为200℃~445℃。
8.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(c)中,第二段反应区的加氢改质催化剂具有异构功能,加氢改质催化剂含有β分子筛、SAPO-11分子筛、SAPO-41、NU-10分子筛或ZSM-22分子筛组分,加氢改质催化剂的加氢活性金属组分以氧化物计的重量含量为10%~40%。
9.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:第二段反应区反应物料中补充的含硫介质是含硫的化合物,或者是含硫的石油轻质产品。
10.按照权利要求1或9所述的方法,其特征在于:循环气中硫化氢含量不小于0.005v%。
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