[发明专利]一种高粘度指数润滑油基础油的生产方法

权利要求书

1.一种高粘度指数润滑油基础油的生产方法，以加氢处理馏分油、加氢处理轻脱油、或加氢裂化尾油中的一种或几种含蜡油为原料油，其特征在于：在原料油中加入蜡类物质，然后与氢气混合进入加氢异构脱蜡反应区，进行加氢异构化反应，然后将反应产物进行分馏，分别得到轻质基础油产品和重质基础油组分，通过控制加入的蜡类物质的馏分范围及加入比例，得到倾点满足指标要求且粘度指数大于120的API III类轻质润滑油基础油产品及重质润滑油基础油产品。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：轻质润滑油基础油产品和重质润滑油基础油产品的粘度指数为120～170，轻质润滑油基础油产品和重质润滑油基础油产品的倾点均低于-10℃。

3.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于：轻质润滑油基础油产品的倾点为-10～-30℃；重质润滑油基础油产品的倾点为-10～-25℃。

4.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于：轻质润滑油基础油产品的倾点为-15～-27℃；重质润滑油基础油产品的倾点为-12～-21℃。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：原料油的硫含量低于30μg/g，氮含量要求低于5μg/g。

6.按照权利要求1或5所述的方法，其特征在于：原料油的馏程在280～700℃范围内的任意馏分，初馏点至终馏点的温度差在100～400℃之间。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：轻质润滑油基础油产品与重质润滑油基础油组分的蒸馏分割温度为450～520℃，沸点低于分割点的润滑油基础油为轻质润滑油基础油，沸点高于分割点的为重质润滑油基础油。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：添加的蜡类物质的熔点为30℃～58℃，蜡类物质的硫含量要求低于30μg/g，氮含量要求低于5μg/g。

9.按照权利要求1或8所述的方法，其特征在于：添加的蜡类物质是精炼蜡、半精炼蜡、蜡下油、蜡膏中的一种或几种。

10.按照权利要求1或8所述的方法，其特征在于：蜡类物质的添加比例占原料油质量的5%～35%。

11.按照权利要求1或8所述的方法，其特征在于：蜡类物质的添加比例占原料油质量的10%～30%。

12.按照权利要求1或8所述的方法，其特征在于：加氢异构脱蜡反应区使用加氢异构脱蜡催化剂，加氢异构催化剂载体为氧化铝和TON结构的NU-10分子筛或ZSM-22分子筛，分子筛在催化剂中的含量为30wt%~80wt%，活性金属组分为Pt、Pd、Ru和Rh中一种或多种，活性金属组分在催化剂中的含量为0.1wt%~5.0wt%。

13.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：加氢异构脱蜡反应区的加氢异构脱蜡的反应条件为：温度为280℃～380℃，氢分压为2.0MPa～18.0MPa，原料油液时体积空速为0.4 h^-1～6.0h^-1，氢油体积比为400:1～1500:1。

14.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：加氢异构脱蜡反应区的加氢异构脱蜡的反应条件为：温度为300℃～350℃，氢分压为10.0～15.0MPa，原料油液时体积空速为0.8 h^-1～1.8h^-1，氢油体积比为600:1～800:1。

15.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：加氢异构脱蜡得到的液相产物减压蒸馏塔中进行分馏，减压蒸馏的条件为：减压蒸馏塔进料温度为350℃～410℃，减压蒸馏塔塔顶压力为4KPa～10KPa，减压蒸馏塔塔顶温度为110～180℃。

16.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：在加氢异构脱蜡反应区后增加加氢补充精制反应区，改善基础油产品的颜色及安定性。