[发明专利]一种大型曲面工件整体压制成型的定位方法有效
申请号: | 201110352556.3 | 申请日: | 2011-10-27 |
公开(公告)号: | CN102554057A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 李军;王国彪;杨中伟;高伟;王厚高;阳作勇;胡永清;郑卫贞 | 申请(专利权)人: | 国家核电技术有限公司;山东核电设备制造有限公司 |
主分类号: | B21D43/00 | 分类号: | B21D43/00;B21C51/00 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 汤雄军 |
地址: | 100029 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大型 曲面 工件 整体 压制 成型 定位 方法 | ||
1.一种大型曲面工件整体压制成型的定位方法,包括如下步骤:
步骤1:提供压制成型模具,所述压制成型模具包括彼此配合的上模具和下模具;
步骤2:将板材定位到下模具上;
步骤3:利用上模具挤压定位在下模具上的板材以形成初步曲面工件;以及
步骤4:在所述初步曲面工件上形成切割线,以基于该切割线切割出期望形状的大型曲面工件,
其中:
所述上模具或下模具上设置有多个标记装置,在步骤3中,所述多个标记装置在初步曲面工件上形成多个标记,且在步骤4中,基于所述多个标记形成所述切割线。
2.根据权利要求1所述的方法,其中:
所述多个标记装置包括多个主标记装置,所述多个主标记装置在初步曲面工件上形成多个主标记,所述期望形状的大型曲面工件位于所述多个主标记在所述初步曲面工件上顺次相连所形成的环形曲线之内。
3.根据权利要求2所述的方法,其中:
所述板材经初切割后定位到下模具上,所述环形曲线距离所述板材的边缘具有50-150mm的余量。
4.根据权利要求3所述的方法,其中:
在步骤4中,还提供测量设备,所述测量设备以所述多个主标记为基准确定初步切割线,然后根据期望形状的大型曲面工件的设计数据对所述初步切割线进行调整以形成所述切割线。
5.根据权利要求4所述的方法,其中:
所述初步切割线距离所述环形曲线具有0-100mm的余量。
6.根据权利要求4所述的方法,其中:
所述设计数据包括所述期望形状的大型曲面工件的边缘的设计弧长以及设计弦高。
7.根据权利要求2所述的方法,其中:
所述初步曲面工件为在俯视图中大致呈矩形或梯形形状,且所述主标记包括形成在所述矩形或梯形的角部的四个标记。
8.根据权利要求2所述的方法,其中:
所述多个标记装置还包括多个辅助标记装置,所述多个辅助标记装置在初步曲面工件上形成多个辅助标记,所述多个辅助标记沿所述环形曲线形成在相邻的主标记之间。
9.根据权利要求8所述的方法,其中:
在步骤4中,还提供测量设备,所述测量设备以所述多个主标记以及至少一部分辅助标记为基准确定初步切割线,然后根据期望形状的大型曲面工件的设计数据对所述初步切割线进行调整以形成所述切割线。
10.根据权利要求8所述的方法,其中:
沿所述环形曲线,在每两个相邻主标记之间的大体上中部位置形成至少一个辅助标记。
11.根据权利要求8所述的方法,其中:
在步骤3与步骤4之间,还包括步骤5:抬起上模具,以及将所述初步曲面工件放置到支架上,且在步骤5中,根据所述辅助标记调整或确定所述初步曲面工件在所述支架上的位置。
12.根据权利要求1所述的方法,其中:
在步骤4中,还提供测量设备,所述测量设备以所述多个标记为基准确定初步切割线,然后根据期望形状的大型曲面工件的设计数据对所述初步切割线进行调整以形成所述切割线。
13.根据权利要求12所述的方法,其中:
所述设计数据包括所述期望形状的大型曲面工件的边缘的设计弧长以及设计弦高。
14.根据权利要求1-13中任一项所述的方法,其中:
每一个所述标记装置包括定位孔以及设置在该定位孔中以露出端部的标记件,所述标记件在步骤3中在所述初步曲面工件上形成所述多个标记。
15.根据权利要求14所述的方法,其中:
所述标记件由石墨或低强度金属制成。
16.根据权利要求14所述的方法,其中:
每一个所述标记装置为形成在上模具或下模具的压制表面上的凸起。
17.根据权利要求1-13中任一项所述的方法,其中:
所述大型曲面工件为拼装核电站用钢制安全壳的部件。
18.根据权利要求1-13中任一项所述的方法,其中:
所述板材的面积大于4平方米。
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