[发明专利]一种水性无铬锌铝涂料及其制备方法无效
申请号: | 201110352167.0 | 申请日: | 2011-11-09 |
公开(公告)号: | CN102504700A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 林兴铭;黄建民;李清湘;王宏声;陈云鹏;胡建军;周少强;伏志宏;李昌政;吴涛;师平;邱刚;刘伟晶;李璇;蓝戈 | 申请(专利权)人: | 深圳市中金岭南科技有限公司 |
主分类号: | C09D183/06 | 分类号: | C09D183/06;C09D7/12 |
代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所 44248 | 代理人: | 胡吉科;罗志强 |
地址: | 518000 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水性 无铬锌铝 涂料 及其 制备 方法 | ||
1.一种水性无铬锌铝涂料,其特征在于,所述水性无铬锌铝涂料包括使用时予以混合调匀的A剂和B剂,以所述A剂和B剂的合计重量为100%,所述A剂包括下列重量百分比的组分:
乳化剂:1%-5%,
醇:10%-25%,
消泡剂:0%-5%,
增稠剂:0%-0.3%,
金属锌铝粉或者锌铝膏:25%-35%;
所述B剂包括下列重量百分比的组分:
去离子水:20%-40%,
硅烷偶联剂:10%-20%;
其中, 所述乳化剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚中的一种或几种;
所述醇选自1,3-丙二醇、二丙二醇或者它们的混合物;
所述消泡剂选自矿物油型水性消泡剂或者溶剂油;
所述增稠剂选自羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、非离子型聚氨酯缔合型增稠剂中的一种或者几种;
所述金属锌铝粉或者锌铝膏中的锌铝的质量比为:3:1-7:1;
所述硅烷偶联剂为γ—缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。
2.如权利要求1所述水性无铬锌铝涂料,其特征在于,所述金属锌铝粉为片状,厚度为0.1-0.3μm,粒径为8-15μm,松装密度 为0.9-1.2g/cm3。
3.根据权利要求1或2所述水性无铬锌铝涂料,其特征在于,所述醇为1,3-丙二醇与二丙二醇的混合物,且1,3-丙二醇与二丙二醇的重量比为4:6。
4.根据权利要求1或2所述水性无铬锌铝涂料,其特征在于,所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚与脂肪酸聚氧乙烯酯的混合物,且脂肪醇聚氧乙烯醚与脂肪酸聚氧乙烯酯的重量比为3/7-1,所述脂肪醇聚氧乙烯醚与所述脂肪酸聚氧乙烯酯的混合物的HLB值为12-15。
5.根据权利要求4所述水性无铬锌铝涂料,其特征在于,所述脂肪醇聚氧乙烯醚中脂肪醇为C14~22的合成醇,其中,聚氧乙烯的聚合度为4-20;所述脂肪酸聚氧乙烯酯中脂肪酸是C16~22的饱和脂肪酸,其中,聚氧乙烯的聚合度为7-20。
6.一种如权利要求1至5任一项所述的水性无铬锌铝涂料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
配制A剂步骤:将所述乳化剂、醇、消泡剂、金属锌铝粉或者锌铝膏混合,分散均匀,再加入增稠剂,用搅拌机搅匀;
配制B剂步骤:将所述硅烷偶联剂加入去离子水中,搅拌至所述溶液呈无色透明为止;
混合步骤:将所述A剂加入所述B剂中,搅拌均匀得水性锌铝涂料。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述配制A剂步骤中,分散时采用高速分散机,分散转速为1400转/分钟,所述搅拌转速为600~800转/分钟。
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