[发明专利]有益LED光源散热的背光模组及显示设备

说明书

技术领域

本发明涉及显示设备技术领域，尤其涉及一种有益LED光源散热的背光模组及显示设备。

背景技术

LED灯条可作为背光模组的背光源，由于LED功率高、发热量大，需要解决LED灯条的散热问题。目前普遍采用的方法是：LED灯条贴附(或锁附)在铝挤型材(或背板)上，由于LED灯条和铝挤型材(或背板)之间存在接触间隙，接触热阻很大，严重的阻断了热量从LED灯条传导到铝挤型材(或背板)上，解决该问题传统的方法是，在LED灯条和铝挤型材(或背板)之间添加一条导热片(Thermal Pad)，用来填补空气间隙，减小接触热阻。但是，导热片本身导热率极低，因此导热片的导热差成为了影响整条导热通道的瓶颈。

如图1所示，其为现有背光模组的局部示意图。LED灯条60在工作状态时，释放出大量的热，LED灯条60的热量通过导热片70传导至铝挤型材80，然后通过铝挤型材80和背板90接触，将热量传递给背板90，并通过背板90散发到空气中。该热流通道中导热片70的导热率是最低的，是整个散热通道的瓶颈所在，致使LED灯条60的热不能及时有效的传导出去，使得整个模组内部温度很高，影响到模组的光学平衡和LED灯条60的使用寿命。同时导热片70比较厚，不利于整个模组的窄边框化。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种有益LED光源散热的背光模组及显示设备，其采用包含两种材料的混合涂料层及热二/三极管来提升散热性能，同时有利于背光模组的窄边框化。

为实现上述目的，本发明提供一种有益LED光源散热的背光模组，包括LED灯条、背板、包含两种材料的混合涂料层及热二/三极管，该LED灯条设置在背板上，该混合涂料层介于该LED灯条和背板之间同时与两者接触以传递热量，该热二/三极管连接该混合涂料层以控制该混合涂料层的温度，工作时，该热二/三极管通过调节温度，使该混合涂料层中的两种材料的分子在一定温度下振动频率达到一致。

所述两种材料其中一种材料的分子振动频率随温度变化不成正比，而另一种材料的振动频率与温度变化成正比。

本发明还提供了一种有益LED光源散热的背光模组，包括LED灯条、铝挤型材、背板、包含两种材料的混合涂料层及热二/三极管，该LED灯条设置在铝挤型材上，该铝挤型材设置在背板上，该混合涂料层介于该LED灯条和铝挤型材之间同时与两者接触以传递热量，该热二/三极管连接该混合涂料层以控制该混合涂料层的温度，工作时，该热二/三极管通过调节温度，使该混合涂料层中的两种材料的分子在一定温度下振动频率达到一致。

所述两种材料其中一种材料的分子振动频率随温度变化不成正比，而另一种材料的振动频率与温度变化成正比。

本发明提供一种显示设备，包括上述有益LED光源散热的背光模组。

本发明的有益LED光源散热的背光模组及显示设备，可实现LED灯条热量无阻碍传递给铝挤型材或背板，消除导热通道的瓶颈限制；降低LED灯条的温度，提高LED灯条的整体寿命；可以取消背光模组中导热片的使用，更有益于背光模组的窄边框设计；延长了显示设备的使用寿命及利于显示设备的薄型化发展。

为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。

附图说明

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其他有益效果显而易见。

附图中，

图1为现有背光模组的局部示意图；

图2为本发明有益LED光源散热的背光模组一较佳实施例的局部示意图；

图3为本发明有益LED光源散热的背光模组通过热二/三极管调节温度的原理示意图。

具体实施方式

参见图2，其为本发明有益LED光源散热的背光模组一较佳实施例的局部示意图。该有益LED光源散热的背光模组包括LED灯条1、铝挤型材3、背板4、包含两种材料的混合涂料层2及热二/三极管(图未示)，该LED灯条1设置在铝挤型材3上，该铝挤型材3设置在背板4上，该混合涂料层2介于该LED灯条1和铝挤型材3之间同时与两者接触以传递热量，该热二/三极管连接该混合涂料层2以控制该混合涂料层2的温度，工作时，该热二/三极管通过调节温度，使该混合涂料层2中的两种材料的分子在一定温度下振动频率达到一致。