[发明专利]挥发性有机物冷凝装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种先借上游的冷凝器将大多数的水溶性挥发性有机物分离出来，再由洒水器对通过的废气气流喷洒水雾，使利用洒水器对通过的废气气流喷洒水雾，令下游端的冷凝器凝结出更多的水滴吸收水溶性挥发性有机物的设计，特别涉及一种挥发性有机物冷凝装置。 

背景技术

生活和生产中广泛应用的有机溶剂，在室温下就极易挥发成气体，故又名挥发性有机物(Volatile Organic Compounds，VOCs)，而多数的挥发性有机物对人体有一定毒性，必须加以处理；然而，若制程所产生的废气中含有高沸点低蒸气压的水溶性挥发性有机物，通常会先利用冷凝装置予以分离，再由后续的净化装置对未被分离的挥发性有机物，进行诸如焚化或是吸脱附浓缩后冷凝的净化处理。 

再次，如图1所示，现有用以将水溶性挥发性有机物自废气中予以分离的冷凝装置，通常于一废气气流通道10内部设置有第一冷凝器11a，让通过第一冷凝器11a的废气降至露点温度以下，而利用挥发性有机物本身的凝结以及凝结水滴的吸附作用，将废气中所含的水溶性挥发性有机物予以冷凝分离；因此，把水溶性挥发性有机物予以分离的效果，与冷凝器的冷凝能力息息相关，故有人乃增设第二冷凝器11b，盼借第二冷凝器11b再进一步将水溶性挥发性有机物予以冷凝分离；但是，经过第一冷凝器11a降温降湿之后，第二冷凝器11b的水滴凝结量与降温幅度乃较为有限，所能产生的吸收分离效果就相对下降。 

再者，如图2所示，另种现有用以将水溶性挥发性有机物自废气中予以分离的冷凝装置，于一废气气流通道20内部设置有一冷凝器21，并于该冷凝器21的上游端设置一洒水器22；此乃因把水溶性挥发性有机物予以分离的效果，除了冷凝器的冷凝能力之外，亦与废气的含湿量息息相关，废气的含湿量高乃易凝结出水滴而吸收水溶性挥发性有机物；于 是，盼由该洒水器22对通过的废气气流喷洒水雾，令废气气流加湿，致使该冷凝器21会因废气气流的含湿量增加，而凝结出更多的水滴吸收水溶性挥发性有机物；但是，借该冷凝器21所分离出来的水溶性挥发性有机物因含水率极高，不仅难以纯化再使用，且会造成大量的废水必须再处理。 

发明内容

本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种挥发性有机物冷凝装置，其具有提升挥发性有机物回收质量的功效，具有提升挥发性有机物分离效果的功效，且具有提升悬浮微粒捕捉效果的功效。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种挥发性有机物冷凝装置，于一废气气流通道内部设置一第一冷凝器，并于该第一冷凝器的下游端设置一洒水器，而先借该第一冷凝器将大多数的水溶性挥发性有机物分离出来，再由该洒水器对通过的废气气流喷洒水雾，使对残余的水溶性挥发性有机物利用水滴的吸附作用予以分离。 

此外，进一步于该洒水器的下游端设置一第二冷凝器。另，进一步于该第二冷凝器的下游端增设一回温单元。又，进一步令该洒水器喷洒大量的洗涤水。再者，进一步于连结该第一、该第二冷凝器与外部冷源的冷媒进、出管增设一温差调节单元，让进出该第一、该第二冷凝器的冷媒温差，由外部冷源的高温差调节成低温差，避免通过该第一、该第二冷凝器的水溶性挥发性有机物产生结晶现象。另者，该第一冷凝器与该第二冷凝器为冷凝盘管、板式冷凝器、管壳式冷凝器或鳍片式冷凝器。 

然而，该温差调节单元于冷媒进、出管跨设一中继热交换器，而将该冷媒进、出管分隔成内进、内出管与外进、外出管，进而区分出独立内循环与独立外循环，并于该外进、外出管跨设一旁通管及一三通阀，且于该独立内循环的内进管或内出管设置有大流量泵。或者，该温差调节单元于该冷媒进、出管跨设一分流管，而将该冷媒进、出管分段成内进、内出管与外进、外出管，进而区分出混流内循环与混流外循环，并于该外进、外出管跨设一旁通管及一三通阀，且于该混流内循环的内进 管或内出管设置有大流量泵。 

本发明的有益效果是，其具有提升挥发性有机物回收质量的功效，具有提升挥发性有机物分离效果的功效，且具有提升悬浮微粒捕捉效果的功效。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 

图1是第一种现有冷凝装置的结构示意图。 

图2是第二种现有冷凝装置的结构示意图。 

图3是本发明第一实施例的结构示意图。 

图4是本发明第二实施例的结构示意图。 

图5A是本发明第一种温差调节单元的结构示意图。 

图5B是本发明第二种温差调节单元的结构示意图。 

图中标号说明：