[发明专利]一种无卤阻燃聚苯醚/聚苯乙烯合金材料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201110351285.X 申请日: 2011-11-09
公开(公告)号: CN103102673A 公开(公告)日: 2013-05-15
发明(设计)人: 赵亚囡 申请(专利权)人: 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司
主分类号: C08L71/12 分类号: C08L71/12;C08L51/00;C08L53/02;C08K5/523;C08K5/521;C08K5/527;C08K7/14
代理公司: 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 代理人: 胡晶
地址: 201109 上海*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 阻燃 聚苯醚 聚苯乙烯 合金材料 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及高分子材料技术领域,尤其涉及一种无卤阻燃聚苯醚/聚苯乙烯(PPO/PS)合金材料及其制备方法。

背景技术

随着社会的进步,科技的发展,人们的生活越来越便利,同时人们对环境的关注度也越来越高。聚苯醚(PPO)是一种性能优异的热塑性工程塑料,由于具有如下优点:(1)优良的物理、力学性能。密度小、无毒、较高的力学强度、耐蠕变性能好、成型收缩率低;(2)优良的耐热性能。玻璃化转变温度(Tg)在热塑性塑料中最高,约210℃,熔点约260℃,它可在160-190℃范围内连续工作,高温下的耐蠕变性是热塑性工程塑料中较为优异的;(3)优良的电性能。PPO分子结构中无强极性基团,电性能稳定,可在广泛的温度及频率范围内保持良好的电性能。其介电常数和介电损耗角正切是工程塑料中最小的,几乎不受温度、湿度及频率的影响;(4)难燃,有自熄性。其氧指数为29%,阻燃性良好;(5)优良的耐酸碱性、耐应力松弛和耐疲劳性能以及良好的尺寸稳定性。其中高抗蠕变性能则是其最突出的特点,因此PPO特别适合制作承受长期载荷的工业用结构件。但PPO也有一些缺点,如耐溶剂性差、制品容易发生应力开裂、缺口冲击强度低等。PPO耐光性差,长时间在阳光或荧光灯下使用产品易变色,颜色发黄,原因是紫外线能使芳香醚的链结合分裂;另外一个致命的缺点是流动性差,成型加工困难,由于PPO分子链刚性较大,熔体黏度高,这影响了PPO的推广应用。PPO本身的阻燃性是很好的,可是PPO与PS共混之后,由于PS阻燃性能不好而导致合金的阻燃性能在很多场合达不到要求,因此无卤阻燃PPO/PS合金材料的开发成为改性PPO的一个重要研究内容。

在一些特殊的电子电器以及大型设备中,需要具有特殊性能(如阻燃性、绝缘性、耐腐蚀性、密度小等)的齿轮、棒材等型材,而工业中常用的金属型材无法满足要求。

发明内容

本发明就是为了解决上述现有技术存在的PPO/PS合金存在缺口冲击强度低、耐光性差、阻燃性差等问题而提供一种无卤阻燃聚苯醚/聚苯乙烯(PPO/PS)合金材料及其制备方法。

本发明的另一目的是提供上述无卤阻燃聚苯醚/聚苯乙烯合金材料的制备方法。

本发明的再一目的是提供上述无卤阻燃聚苯醚/聚苯乙烯合金材料的用途。

本发明的目的通过以下技术方案来实现:

一种无卤阻燃聚苯醚/聚苯乙烯合金材料,由包含以下重量份的组分制成:

聚苯醚                         37-90份,

聚苯乙烯                     10-50份,

阻燃剂                         5-20份,

抗氧剂                         0.2-0.5份,

助剂                                   5.1-35.1份。

优选的,所述聚苯乙烯为高抗冲聚苯乙烯HIPS。

优选的,所述阻燃剂为磷酸酯类化合物,选自间苯二酚双苯基磷酸酯(RDP)、三苯基磷酸酯(TPP)、二苯基磷酸酯(BDP)、三甲基磷酸酯(TMP)、磷酸三乙酯(TEP)、磷酸三丁酯(TBP)、磷酸三环己酯、磷酸三甲酚酯(TCF)中的一种或几种。

优选的,所述抗氧剂选自抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂168中的一种或几种。

优选的,所述助剂选自增韧剂、光稳定剂、填料中的一种或几种。

优选的,所述增韧剂选自苯乙烯与丁二烯的嵌段共聚物(SBS)、氢化苯乙烯/丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚弹性体(SEBS-g-MAH)中的一种或几种;所述光稳定剂为受阻胺类光稳定剂944;所述填料选自玻璃纤维、碳酸钙、钛白粉、硫酸钡中的一种或几种;所述玻璃纤维选自长玻璃纤维或短切玻璃纤维,直径为6-18μm,优选8-12μm。

一种无卤阻燃聚苯醚/聚苯乙烯合金材料的制备方法,包括以下步骤:

按以下重量份称取各组分:聚苯醚37-90份、聚苯乙烯10-50份、阻燃剂5-20份、抗氧剂0.2-0.5份,助剂5.1-35.1份;经高混机高速混匀,然后将混合料加入螺杆挤出机中,经螺杆挤出机拉条切粒即得到产品。

优选的,所述高混机转速为800-1000rpm,混合温度为40-80℃,混合时间为3-10min。

优选的,所述螺杆挤出机为单螺杆挤出机或双螺杆挤出机,挤出温度为240-300℃。

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