[发明专利]用于卧式车床的托辊机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种托辊机构，特别是一种用于卧式车床的托辊机构。

背景技术

目前利用卧式车床加工较大工件时，由于大型工件较重，切削时还会产生较大的切削力，对工件的工装会产生较大的作用力，有时会出现工件不牢固现象，现在还没有相对应的支撑部件能满足刚性要求，为了解决上述问题，必须对工件的装夹机构进行加强，造成装夹机构规格大，占用空间大，复杂化。

发明内容

本发明的目的是提供一种对被加工工件起到支撑托起作用、克服工件自重和切削力、保证工件装夹牢固、工件装夹机构可相应简化的用于卧式车床的托辊机构，克服现有技术的不足。

本发明的用于卧式车床的托辊机构，设有与车床导轨相配的底座,在底座上安装有与导轨的纵向相垂直的丝杠，丝杠的前端接有手轮；

在底座的上面滑动连接有托架，托架上通过轮轴安装有托辊，托架上平行于导轨方向安装有蜗杆， 与所述的丝杠相配有丝母，丝母的外表面加工有斜齿，该斜齿与所述的蜗杆相配；

所述的托架、轮轴、托辊、蜗杆、丝母为两组，在底座上方对称设置，其中与丝杠相配的两个丝母分为左旋和右旋。

本发明的用于卧式车床的托辊机构，其中所述的托架与底座之间滑动连接方式为在托架的底面上固定连接有滑动键，该滑动键与底座上面的长槽相配合。

本发明的用于卧式车床的托辊机构，可通过托辊对工件进行支撑，由于与丝杠相配的丝母分左旋和右旋，通过手轮转动丝杠时，两个丝母可相对靠近或离开，与丝母相配的蜗杆靠其自锁性能带动相应的托架移动，两个托架随之作靠近或离开的动作，使托辊对不同规格的工件进行支撑托起。转动其中一根蜗杆时，可带动与其相配的丝母转动，丝母与丝杠之间又通过自锁，使丝母只能边转动边移动，同时带动托架移动，达到单独调整托架的目的。这种托辊机构对较重的工件进行支撑，使工件在加工过程中更加稳定，克服了工件的自重和加工过程中的切削力，保证了加工精度。

附图说明

图1是本发明具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示的A-A剖视放大示意图。

具体实施方式

如图1、2所示：1为车床床身上的导轨，3为底座，底座3与导轨1相配，底座3相对于导轨1可滑动。

在底座3上安装有与导轨1的纵向相垂直的丝杠5，丝杠5的前端与底座3之间装有前端套11，前端套11与底座3之间螺栓固定连接。丝杠5的前端头处接有手轮12。丝杠5的后端头与底座3之间装有后端套4。

在底座3的上面滑动连接有托架8，托架8上通过轮轴9安装有托辊10。托架8上平行于导轨1方向安装有蜗杆7，蜗杆7的一端通过后轴套14装在托架8上，后轴套14与托架8通过螺钉连接。蜗杆7的另一端通过前轴套15装在托架8上，前轴套15与托架8之间通过螺栓连接。 与丝杠5相配有丝母6，丝母6的外表面加工有斜齿，该斜齿与蜗杆7相配。

上述托架8、轮轴9、托辊10、蜗杆7、丝母6为两组，在底座3上方对称设置，其中与丝杠5相配的两个丝母6分为左旋和右旋。转动丝杠5时，两个丝母6可作同步的靠近或离开的动作，同时通过与蜗杆7之间的自锁性带动托架8相对于底座3移动。

托架8与底座3之间滑动连接方式为在托架8的底面上固定连接有滑动键，该滑动键与底座3上面的长槽相配合，利用滑动键和长槽的侧面配合进行导向。

在底座3上加工有T型槽16，与T型槽16相配的螺栓17向上穿过托架8上的螺栓孔并上端配有螺帽18。当转动丝杠5，使两个托架到达合适位置时，通过螺帽18紧固。托架8也可直接利用T型槽进行导向。

使用时，工件坐落在托辊10上，工件转动时托辊随之转动，利用丝杠5调整两个托辊之间的距离，利用蜗杆7可独自调整托架8的位置。