[发明专利]锂电池电解液无热配制工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种锂电池电解液配制工艺，尤其涉及一种锂电池电解液无热配制工艺。

背景技术

目前普遍使用的二次电池有四种：铅酸电池，镍镉电池，镍氢电池和锂离子电池。锂离子电池具有工作电压高、体积小、质量轻、比能量高、无记忆效应、自放电小、循环寿命长、对环境无污染等特点，现已广泛用作袖珍贵重家用电器如移动电话、便携式计算机、摄像机等的电源，并已在航空、航天、航海、人造卫星、小型医疗仪器及军用通讯设备领域中逐步替代传统的电池，是21世纪发展的理想能源。

商品化的锂离子电池首先由Sony公司在20世纪90年代推出。锂离子电池主要由正极材料、负极材料、电解液、隔膜四部分组成，其中，电解液是在电池正、负极之间起传导作用的离子导体，它本身的性能很大程度上影响电池的性能。

当前技术中的锂电池电解液配制工艺，大多需要采用加热蒸馏提纯的方法制造，但此种工艺易造成材料的燃烧和爆炸，危险性较大，一旦发生危险不但会造成财产的损失，更会造成人员伤亡，后果严重。

发明内容

为了解决以上技术问题，本发明提供一种安全、方便的锂电池电解液无热配制工艺，其特征在于本配制工艺主料为碳酸丙烯酯、乙二醇二甲醚、1，3-二氧五环和高氯酸锂，以上物质均要求为电池级，且水含量不得大于200PPM。本配置工艺为：

1、将4A分子筛放入烘干设备中，温度调到400摄氏度，烘干4小时，将4A分子筛置于相对湿度小于1％的环境下冷却后装瓶，封蜡保存；

2、取四只2500ML的小口试剂瓶，分别装入碳酸丙烯酯、乙二醇二甲醚、1，3-二氧五环和高氯酸锂溶液，每瓶中加入50-80克分子筛，封蜡保存，且每天早晚各摇动一次，直至降至30PPM以下；

3、将与4A分子筛混合后的碳酸丙烯酯、乙二醇二甲醚、1，3-二氧五环溶液按照3∶2∶5的比例先后加入盛放有1.1mol/l的高氯酸锂容器中，每次加入新溶液时都要用搅拌棒搅拌，使溶液充分混合，得出的溶液即为本配置工艺下制成的锂电池电解液，其水份应在50PPM以下。

本发明的有益效果为：传统工艺中电解液配制工艺需要加热，易引起爆炸，轻者造成财产损失，浪费生产资源；重者造成人员伤亡，造成恶劣社会影响。本发明采用无热分离，有效地避免了危险的发生，在保障生产效率的前提下，加强生产安全。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

根据图1所示，本发明的流程为：

将辅料分子筛放入烘干设备中，温度调到400摄氏度，烘干4小时，将其充分烘干，在相对湿度小于1％的环境下冷却后装瓶，封蜡保存。

主料为碳酸丙烯酯、乙二醇二甲醚、1，3-二氧五环和高氯酸锂，均要求是电池级，且水含量不得大于200PPM，如果出现水含量过大的情况，则要在液体原料桶中加入1KG再生后的分子筛，而高氯酸锂则需要真空除水到200PPM以下。

把原料分用2500ML的小口试剂瓶分装，每瓶中加入50-80克分子筛，封蜡保存，且每天早晚各摇动一次，直至降至30PPM以下，水分过高可再适当补加一些分子筛。

取除过水的原料，按碳酸丙烯酯∶乙二醇二甲醚∶1，3-二氧五环 3∶2∶5的配比配制，加入1.1mol/l的高氯酸锂。配制完毕后测水份应在50PPM以下，否则加分子筛除水，如果除不下来只能报废。

配制加料顺序为：先置高氯酸锂于瓶中，再加入乙二醇二甲醚摇溶化，再加入1，3-二氧五环，最后加入碳酸丙烯酯，每次加入溶液后都要搅拌均匀方可加入下一种溶液。