[发明专利]散热器表面喷涂方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属的表面处理方法，尤指一种散热器表面喷涂方法。

背景技术

以往的散热器在成型后，通常会经过一道表面处理，以使其表面形成薄膜来达到抗氧化等效果；而传统为了达到抗氧化的目的，常利用阳极处理等方式，以电化学方式使铝等具有易于氧化性的金属散热材料生成抗氧化层，以防止铝等材料进一步氧化，同时也能增加表面的机械性能。

然而，以往采用如阳极处理等方式后，其抗氧化能力虽然比一般未作任何处理的散热器具有一定程度的提升，但在湿度较高的环境下长时间使用，仍然无法克服氧化严重等问题，因而在抗氧化性的效果上欠佳。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于可提供一种散热器表面喷涂方法，将陶瓷粉末混入溶剂后，再经过喷涂而于散热器表面形成一陶瓷涂层来达到抗氧化等效用。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

    一种散热器表面喷涂方法，其步骤包括：

    a)将陶瓷粉末混入所述溶剂中成为黏稠液状；

    b)对散热器表面进行清洗；

    c)将混入有所述陶瓷粉末的溶剂喷涂于该散热器表面；

    d)烘干该散热器表面形成陶瓷涂层。

    较佳地，该散热器为铝材制成。

    较佳地，步骤a)中所述陶瓷粉末在干燥的状态下混入所述溶剂中。

    较佳地，所述溶剂为机油。

    较佳地，步骤b)中所述对散热器表面进行清洗，为利用超音波在水中进行。

    较佳地，步骤b)后还包括如下步骤：以白电油擦拭该散热器表面。

    较佳地，步骤c)为先将多数个所述散热器贴附于一网板上，同时进行喷涂。

    较佳地，步骤c)中所述喷涂为先以人工方式喷涂后，再以机器自动进行喷涂。

    较佳地，所述人工方式喷涂是指对该散热器的各鳍片表面间的内角或内边缘处进行喷涂。

    较佳地，所述自动进行喷涂是指对该散热器外围进行大面积的喷涂。

采用本发明提供一种散热器表面喷涂方法，由于所形成的陶瓷涂层可提供良好的抗氧化性与抗腐蚀效果，再加上是以粉末状附着于该散热器表面，故使其表面带有凹凸质感，以有效提升并增加该散热器的散热能力及散热效果。

附图说明

图1为本发明主要制造工序的流程示意图。

图2为本发明进一步制造工序的流程示意图。

图3为本发明所要喷涂的散热器的外观示意图。

图4为对图3的散热器进行喷涂的步骤示意图。

图5为本发明喷涂完成的散热器的外观示意图。

 

具体实施方式

为进一步说明本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。

请参阅图1，为本发明主要制造工序的流程示意图：本发明提供一种散热器表面喷涂方法如下：将通过如铝挤或抽拉等制程所成型的散热器，进行表面清洗作业（如步骤S1），接着将混入有陶瓷粉末的溶剂喷涂于该散热器表面（如步骤S2），最后烘干该散热器表面即可于其表面形成一陶瓷涂层（如步骤S3），以完成本发明散热器表面涂装方法。

更详细地，请参阅图2的步骤S0，并配合图3图所示：首先，提供一欲进行表面涂装的散热器1，该散热器1一般为以铝等导热系数良好的金属材料制成，可通过如上述的铝挤或抽拉等方法成型；该散热器1在形状、尺寸或外观造型等方面与现有散热器相同，且不以本发明所举的实施例为限；另外，可先准备适量的陶瓷粉末与溶剂作为喷涂的涂料，所述陶瓷粉末在干燥的状态下混入溶剂中而成为黏稠液状，而所述溶剂则可为机油或其它液状油品等。

再请参阅图2的步骤S1：对上述散热器1表面进行清洗作业，所述的清洗作业可以利用超音波进行；将该散热器1置于清水中，并通过超音波振动清水，使清水中产生微细的真空气泡，当真空气泡爆破时会释放储存在气泡里的能量，进而可将散热器1表面沾染的污垢等杂质带走，达到清洗其表面的目的；此外，为了让该散热器1表面更为洁净，亦可于上述步骤S1完成后，进一步进行步骤S1a：以白电油擦拭该散热器1表面，从而使该散热器1表面具有适于溶剂喷涂后附着的洁净度。