[发明专利]一种浸泡式石材防护工艺和设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种浸泡式石材防护工艺和设备。

背景技术

目前的装饰性石材使用的原材料主要是大理石和花岗岩。天然石材内部均具有数量繁多、大小各异的空隙，通过毛细管现象，石材表面或底部的污染物可以通过这些空隙渗透到石材内部，形成难以去除的水斑、白华、锈迹和污渍，为了处理这个问题，近几年来，在石材加工工业中开始使用石材防护剂。

目前的石材防护剂主要是有机硅烷类。这是渗透型防护剂，渗透型防护剂的原理是通过溶剂将有机物渗透到石材表面及深层，但不堵塞石材的毛细孔，此类防护剂大多采用有机硅类产品，大多能与石材表面发生反应，形成憎水物质，防污性好，又不影响石材的透气性，不会使污物滞留在石材内部，减少了产生“病变”的机率，便于清洗、耐老化、抗紫外线性能有了很大提高，是近年来使用逐渐增多的石材防护产品。经有机硅材料处理过的石材表面，无论立面与坡面水珠都难以停留，液体水接触石材表面时使水珠飞溅，产生类似雨水溅落在荷叶上的效果。

目前的石材加工工业中，刷防护剂的方式是：用油漆软毛刷粘上防护液涂刷在石材的表面上，然后晾干石材即可。但这种涂刷防护剂的方法有很多缺点，现举例几点如下。

1、这种涂刷防护剂的方式只能形成浅表层防护，效果不够理想；

2、这种涂刷防护剂的方式形成的防护效果不均匀；

3、这种涂刷防护剂的方式往往有缺漏的区域，比如石材板放置的地面，另

外人工操作总不可能完美，会有漏刷的部位；

4、这种涂刷防护剂的方式不可能使石材防护剂饱和，这样很显然影响防护效果和使用寿命。

发明内容

本发明解决上述问题的目的主要就是为了解决涂刷防护剂方法的缺陷，开发浸泡式防护的具体工艺和操作方法，并设计了相关的设备。

为解决上述问题，本发明通过以下方案来实现：一种浸泡式石材防护工艺，主要由如下步骤组成，

1)，将配置好的防护剂注入防护剂池中；

2)，保持防护剂池内的防护剂温度在45-50摄氏度；

3)，将待做防护的石板冲洗干净，然后干燥；

4)，将干燥的石板摆放在钢架上，然后用行吊吊起整个钢架浸入池内进行浸泡；

5)，待石板浸泡好后，用行吊吊起整个钢架并吊出防护剂池；

6)，干燥浸泡好的石板，干燥后即可安装使用。

所述步骤1)中，防护剂池内注入的防护剂的高度为60cm。

所述步骤2)中保持防护剂温度在45-50摄氏度的方法是，在防护剂池内的四个角上各插入一个500瓦的加热器，同时在防护剂池内插入温度计测量池内温度，保持防护剂的温度在45-50摄氏度。

所述步骤3)中待做防护石板干燥的程度为石材内部的水分都蒸发掉。

所述待做防护石板的干燥为阳光照射，照射时间为4个小时。

所述待做防护石板的干燥为烘干，烘干时间为半个小时。

所述待做防护石板的干燥为风扇吹，风扇吹的时间为8个小时。

所述步骤4)中的石板浸泡时间，其中大理石浸泡时间为25分钟，花岗岩浸泡时间为20分钟。

一种浸泡式石材防护设备，它包括一个防护剂池和若干个钢架，所述防护剂池的尺寸为长×宽×高＝1.7m×1.0m×1.0m，该防护剂池由不锈钢板焊接而成，所述钢架的尺寸是长×宽×高＝0.6m×0.6m×0.6m，该钢架由角钢焊接而成。

本发明浸泡式石材防护工艺的方法能够使防护剂均匀、饱和地保持在石板上，达到更美观的效果，浸泡石板能够使防护剂进入石板深层，延长石板使用寿命，其方法步骤易懂，石材防护的设备简单、价格便宜，减少人工的繁琐工序，降低生产成本。

附图说明

图1为本发明防护剂池结构示意图；

图2为本发明钢架结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2所示，先将配置好的防护剂注入到防护剂池1中，注入防护剂的高度大约为60cm便可，在防护剂池1内的四个角上各插入一个500瓦的加热器，打开电源开关进行加热，防护剂温度升高，待温度升高至50摄氏度时，关闭电源开关，如果不进行加热，这时50摄氏度的防护剂温度会慢慢降温，其温度将到45摄氏度时再打开电源开关进行加热，直到温度达到50摄氏度，这样如此循环保持温度在45-50摄氏度，将待做防护的石板冲洗干净，再进行干燥，干燥可以拿到烘干机烘干半个小时、或拿到太阳下照射4个小时、或利用风扇吹8个小时，此时准备好若干个钢架2，再把干燥的石板摆放在钢架2上，然后用行吊吊起整个钢架2浸入池内进行浸泡；