[发明专利]磨床用永磁吸盘

说明书

技术领域

本发明涉及磨床技术领域，尤其涉及一种磨床用永磁吸盘。

背景技术

目前轴承种类多，尺寸复杂，且生产内、外圆磨床厂家杂，生产出来的磨床种类繁多，磨床上底盘定位方式不统一，而底盘磁极的尺寸是由轴承套圈的内、外径以及壁厚差决定的，导致不同尺寸或不同壁厚差的套圈设计出来的底盘磁极各不相同，同一个套圈在不同的磨床上的定位磁极也各不相同。传统的定位方式是轴承套圈的内圈(或外圈)和磁极是一一对应的，导致一个套圈的内圈(或外圈)就需要使用好几种磁极，生产加工中根据套圈实际尺寸，需要在上百个磁极内寻找好几个不同定位方式的磁极，浪费了大量的时间，且增加了生产成本，当每次生产不同型号的套圈时，需要大量的换磁极的时间。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题，提供一种磨床用永磁吸盘，其具有能节约找磁极和换磁极的时间，同时也能降低制作磁极成本的优点。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种磨床用永磁吸盘，包括底盘和磁极，所述磁极设置在底盘上部，所述磁极整体呈圆环形，且由环形均分的六个子磁极组成，所述子磁极设置内、外圆弧，且在子磁极上部设置弧形凸齿，下部中间位置设置滑块，在所述子磁极上、且与滑块相对应的位置开设有磁极定位通孔，所述底盘中心设置圆形凹槽，所述圆形凹槽外侧设置均分的六个T型通槽，所述滑块与T型通槽滑动连接。

所述弧形凸齿设置在子磁极的外圆弧上。

所述弧形凸齿设置在子磁极的内圆弧上。

所述弧形凸齿设置在子磁极的外圆弧与内圆弧的中间位置。

所述定位通孔为螺纹孔。

本发明的有益效果为：通过在磁极上部设置定位通孔和凸齿，下部设置滑块，可以在加工时更方便快捷的对轴承套圈进行定位，且不必去刻意找磁极，只需要通过滑块在底盘上的T型通槽中前后滑动，就可以调整磁极的位置，进行定位，节约调整时间，对比现有技术，此装置具有能节约找磁极和换磁极的时间，同时也能降低制作磁极成本的优点。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明所述的磨床用永磁吸盘的底盘的主视示意图；

图2为本发明所述的磨床用永磁吸盘的底盘的俯视示意图；

图3为本发明所述的磨床用永磁吸盘的第一种磁极的结构示意图；

图4为图3中所示的A-A向剖视示意图；

图5为本发明所述的磨床用永磁吸盘的第二种磁极的结构示意图；图6为图5中所示的B-B向剖视示意图；

图7为本发明所述的磨床用永磁吸盘的第三种磁极的结构示意图；图8为图7中所示的C-C向剖视示意图。

图中：

1、底盘；11、T型通槽；12、圆形凹槽；

2、磁极；21、子磁极；211、凸齿；212、定位通孔；213、滑块。

具体实施方式

如图1～8所示实施例中，本发明所述的磨床用永磁吸盘，包括底盘1和磁极2，磁极2设置在底盘1上部，磁极2整体呈圆环形，且由环形均分的六个子磁极21组成，子磁极21设置内、外圆弧，且在子磁极21上部设置弧形凸齿211，下部中间位置设置滑块213，在子磁极21上、且与滑块213相对应的位置开设有磁极定位通孔212，底盘1中心设置圆形凹槽12，圆形凹槽12外侧设置均分的六个T型通槽11，滑块213与T型通槽11滑动连接。

优选的，定位通孔212为螺纹孔。

优选的，参见图3、图4，凸齿211设置在子磁极21的外圆弧上。

优选的，参见图5、图6，凸齿211设置在子磁极21的内圆弧上。

优选的，参见图7、图8，凸齿211设置在子磁极21的外圆弧与内圆弧的中间位置。

此装置可根据轴承套圈的内、外径尺寸选用适当的磁极2，当套圈尺寸特别小的时候，选用图5所示的磁极2；当套圈尺寸特别大的时候，选用图3所示的磁极2；其它尺寸的轴承套圈可选用图3、图5以及图7中任意一种磁极2进行轴承套圈定位，而且当更换轴承时，只需要前后移动底盘1上的磁极2，调整到轴承套圈相应位置即可，然后用螺栓通过底盘1的T型通槽11，再穿过磁极2上的定位通孔212，最后旋紧螺母即可进行加工工作。