[发明专利]一种热浸镀锌铝镁硅稀土锑合金镀层钢带无效
| 申请号： | 201110347653.3 | 申请日： | 2011-11-07 |
| 公开（公告）号： | CN102373392A | 公开（公告）日： | 2012-03-14 |
| 发明（设计）人： | 曹全禹;梁士臣;吴立章;万鹏;黄世昆;徐艳辉;赵明辉;陈春雨;刘勇;苏德林;张骁;王强;刘振中;马宝顺;孙庚辰;韩家昌 | 申请（专利权）人： | 梁士臣 |
| 主分类号： | C23C2/06 | 分类号： | C23C2/06;C22C18/04 |
| 代理公司： | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人： | 成钢 |
| 地址： | 443007 湖*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 镀锌 铝镁硅 稀土 合金 镀层 | ||
1.一种热浸镀锌铝镁硅稀土锑合金镀层钢带，其特征在于：所述的热浸镀锌铝镁硅稀土锑合金镀层钢带表面的镀层材料成份以重量百分比计为：Al 9.9%～12.1%；Mg 0.2%～0.8%，Si 0.18%～0.22%，稀土RE 0.01%～0.2%，Sb 0.35％～0.6％，余量为Zn及不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的热浸镀锌铝镁硅稀土锑合金镀层钢带，其特征在于：所述的热浸镀锌铝镁硅稀土锑合金镀层钢带表面的镀层材料成份以重量百分比计为：Al 10.1%～11.9%；Mg 0.3%～0.7%，Si 0.18%～0.2%，稀土RE 0.03%～0.18%，Sb 0.37％～0.5％，余量为Zn及不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述的热浸镀锌铝镁硅稀土锑合金镀层钢带，其特征在于：所述的热浸镀锌铝镁硅稀土锑合金镀层钢带表面的镀层材料成份以重量百分比计为：Al 10.3%～11.7%；Mg 0.4%～0.6%，Si 0.17%～0.2%，稀土RE 0.04%～0.17%，Sb 0.38％～0.45％，余量为Zn及不可避免的杂质。
4.根据权利要求1所述的热浸镀锌铝镁硅稀土锑合金镀层钢带，其特征在于：所述的热浸镀锌铝镁硅稀土锑合金镀层钢带表面的镀层材料成份以重量百分比计为：Al 10.5%～11.5%；Mg 0.45%～0.58%，Si 0.175%～0.178%，稀土RE 0.05%～0.16%，Sb 0.39％～0.44％，余量为Zn及不可避免的杂质。
5.根据权利要求1所述的热浸镀锌铝镁硅稀土锑合金镀层钢带，其特征在于：所述的热浸镀锌铝镁硅稀土锑合金镀层钢带表面的镀层材料成份以重量百分比计为：Al 10.7%～11.3%；Mg 0.47%～0.56%，Si 0.176%～0.178%，稀土RE 0.07%～0.15%，Sb 0.41％～0.43％，余量为Zn及不可避免的杂质。
6.根据权利要求1所述的热浸镀锌铝镁硅稀土锑合金镀层钢带，其特征在于：所述的热浸镀锌铝镁硅稀土锑合金镀层钢带表面的镀层材料成份以重量百分比计为：Al 11.0%；Mg 0.50%，Si 0.177%，稀土RE 0.1%，Sb 0.42％，余量为Zn及不可避免的杂质。
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C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺；其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去；覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
