[发明专利]一种太阳能用节能型PVC发泡管材制备工艺

说明书

技术领域

本发明所涉及一种太阳能用节能型PVC发泡管材制备工艺，该工艺技术能够应用于太阳能用节能型PVC发泡管材的生产过程。

技术背景

目前太阳能用管材主要为PEX交联管，但大多数管材没有较强的防冻、耐高温、抗紫外线功能。使用寿命较短，保温性能、阻氧性能差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种太阳能用节能型PVC发泡管材制备工艺，其生产工艺过程为内芯PE-X交联管材自挤出机模头挤出冷却后，外部包覆PVC发泡管材为保温节能材料，而后外敷耐寒防老化PVC管材等工序而成。该管材的内芯为PE-X交联管材，采用挤出工艺，其中加入的交联剂可以为二叔丁基过氧化物、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸、苯磺酸类其中的两种或两种以上的物质。在管材外覆PVC发泡管材为保温节能材料，采用共混-挤出工艺，其中加入的发泡剂及发泡促进剂可以为偶氮二甲酰胺、改性对甲苯磺酰氨基脲、碳酸氢钠、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、柠檬酸类其中的两种或两种以上的物质。最后在外敷耐寒防老化PVC管材，采用挤出工艺，其中加入的防老剂可以为亚磷酸酯类、二丁基二硫代氨基甲酸镍、亚硝基二苯胺、杂环类、醛胺类、多元酚类其中的两种或两种以上的物质。应用本发明制备得到的一种太阳能用节能型PVC发泡管材，该管材具有保温节能性能优良、使用寿命长及价格低廉等特点。本发明制得的管材抗液体压力达到6.0MPa未破坏，PVC发泡管材密度达到0.7g/m³，阻燃性能为0级。

本发明目前已经在南京民族塑胶厂(集团)生产中得到了成功应用。

附图说明

图太阳能用节能型PVC发泡管材剖面示意图

具体发明实例：

南京民族塑胶厂(集团)所生产的太阳能用节能型PVC发泡管材示意图见附图。采用本发明制备的PVC发泡管材具有保温节能性能优良、使用寿命长及价格低廉等特点。本发明制得的管材抗液体压力达到6.0MPa未破坏，PVC发泡管材密度达到0.7g/m³，阻燃性能为0级。

为了更好地理解本发明，下面通过具体的实施例来具体说明本发明的技术方案。

实施例1

内芯PEX交联管材，按配方计量一次性向挤出机投入物料，控制挤出加工温度在190℃～220℃，挤出转速为45r/min，挤出后的软管经冷却，外覆PVC发泡管材，该管材按配方计量一次性投入PVC、钙粉、碳酸氢钠、柠檬酸、石蜡油、氧化锌、偶氮二甲酰胺、改性对甲苯磺酰氨基脲等物料，先经高速混合机热混，控制加工温度95℃～105℃，加工时间10～15min，再经高速混合机冷混，控制加工温度在30℃～40℃，加工时间10～15min，而后经挤出造粒，控制加工温度95℃～120℃，挤出转速为40r/min，最后经挤出工艺，外覆于芯管上，控制挤出加工温度150℃～170℃，挤出转速为45r/min，在而后外敷外敷耐寒防老化PVC管材，采用挤出工艺，经冷却制得复合管材，该管材抗液体压力达到6.0MPa未破坏，PVC发泡管材密度达到0.7g/m³，阻燃性能为0级。

实施例2

内芯PEX交联管材，按配方计量一次性向挤出机投入物料，控制挤出加工温度在190℃～220℃，挤出转速为45r/min，挤出后的软管经冷却，外覆PVC发泡管材，该管材按配方计量一次性投入PVC、钙粉、碳酸氢钠、柠檬酸、石蜡油、氧化锌、改性对甲苯磺酰氨基脲等物料，先经高速混合机热混，控制加工温度95℃～105℃，加工时间10～15min，再经高速混合机冷混，控制加工温度在30℃～40℃，加工时间10～15min，而后经挤出造粒，控制加工温度95℃～120℃，挤出转速为40r/min，最后经挤出工艺，外覆于芯管上，控制挤出加工温度150℃～170℃，挤出转速为45r/min，在而后外敷外敷耐寒防老化PVC管材，采用挤出工艺，经冷却制得复合管材，该管材抗液体压力达到6.0MPa未破坏，PVC发泡管材密度达到0.73g/m³，阻燃性能为0级。

实施例3