[发明专利]一种HB500级低锰耐磨钢板的制造方法

权利要求书

1.一种HB500级低锰耐磨钢板的制造方法，其特征在于：该方法具体步骤如下：

1）坯料选择：连铸坯料化学成分按重量百分比为：C 0.25～0.30%，Si 0.20～0.50%，Mn 0.20～0.50%，P ≤0.015%，S ≤0.0050%，Al 0.20～0.05%，Ti 0.010～0.025%，Cr 0.70～1.0%，Mo 0.10～0.35%，B 0.001-0.002%，其余为Fe和不可避免的杂质；且碳当量Ceq（%）≤0.56，碳当量Ceq（%）= C+Mn/6+(Ni+Cu)/15+(Cr+Mo+V)/5； 

2）轧制工艺：选择上述连铸坯料，加热温度为1100～1200℃，保温时间为150-180min，轧制方法采用奥氏体在结晶区和奥氏体未再结晶区两阶段轧制，粗轧每道次压下率10-20%，终轧温度1000～1050℃，粗轧成1.7～2.0倍成品厚度的中间坯；精轧开轧温度为850～920℃，每道次压下率为8～12%；

3）轧后冷却工艺：采用层流冷却，终冷温度600～700℃，冷却速率10～20℃/S；

4）淬火工艺：钢板加热温度为860～940℃，保温时间10～30min，保温后以40℃/S的速度冷却至常温；

5）回火工艺：淬火钢板加热温度为150-300℃，保温时间1-3小时后上冷床空冷，得到HB500级低锰耐磨钢板。

2.根据权利要求1所述的HB500级低锰耐磨钢板的制造方法，其特征在于：连铸坯料化学成分按重量百分比优选为：C 0.27～0.28%，Si 0.28～0.31%，Mn 0.36～0.34%，P ≤0.009%，S ≤0.0020%，Al 0.028～0.037%，Ti 0.016～0.020%，Cr 0.72～0.83%，Mo 0.200～0.202%，B 0.0017%，其余为Fe和不可避免的杂质。