[发明专利]智能压缩空气流量控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及供气系统的节能减排领域，特别是一种智能压缩空气流量控制装置。

背景技术

国内外压缩空气专家提出，应该给用气设备提供其需要的供气压力，任何高于设备需要的供气压力，都会造成气量的浪费，他们把高于实际压力需要的压力差造成的气量浪费，定义为虚假用气量。

根据调研显示，绝大部分压缩空气系统的供气压力，都高于设备的需求压力，并有一定差距， 动力部门为了确保用气设备的正常运行，都在供气压力上留了一定余量，同时，随着用气量的变化，系统供气压力也会发生变化，也必须用提高供气压力，来防止大流量时供气压力过低，影响用气设备的使用。经过系统诊断，使用压力流量控制器，配合储气罐，能用稳定的(供气压力+0.01MPa)，正合适用气设备需要的压力向用户端供气，而不必在任何时候，任何情况下担心供气压力不够。从而解决了在确保用气设备压力需求的前提下，降低系统供气压力，最大限度地减少虚假用气量的浪费，达到节能的目的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能压缩空气流量控制装置，用于实现智能化的供气流量控制和故障判断报警，实现较好的节能效果。

为实现上述目的，本发明是这样实现的。

一种智能压缩空气流量控制装置，其特征在于：它包括智能控制仪、上游压力传感器、下游压力传感器、阀门定位器、气动操作机构和线性气动调节阀；所述的智能控制仪分别接收上游压力传感器和下游压力传感器信号，并将上游压力信号作为压力显示及故障判断依据、将下游压力信号与给定目标压力信号作比较，根据比较结果输出合适的压力信号控制阀门定位器，并进一步通过气动操作机构控制线性气动调节阀的开度，直至下游压力与给定目标压力相等，所述的给定目标压力通过现场设置（设置在智能控制仪中实现）。

所述的智能压缩空气流量控制装置，其特征在于：所述的装置还具有控制电磁阀、角行程操作机构和气动旁通阀；若下游压力信号某段时间的平均值低于给定目标压力，则由智能控制仪给出信号通过控制电磁阀和角行程操作机构进一步控制打开旁通阀，线性调节阀位置不变，该状态保持设定的间隔时间；间隔时间后恢复正常工作状态；若设定次数恢复后，下游压力信号某段时间的平均值仍低于给定目标压力，则不再恢复；上述的给定目标压力和和设定次数均通过现场设置。

所述的智能压缩空气流量控制装置，其特征在于：若智能控制仪检出线性气动调节阀有故障，则关闭线性气动调节阀并使气动旁通阀打开；所述的线性气动调节阀有故障是指线性气动调节阀打开设定时间后下游压力未接近设定的目标压力；上述的设定时间和目标压力均通过现场设置。

所述的智能压缩空气流量控制装置，其特征在于：若智能控制仪检出当线性气动调节阀和气动旁通阀全开设定时间后下游压力未接近设定的目标压力，则进行供气量不足报警；所述的设定时间和目标压力均通过现场设置。

本发明与现有机构相比，具有以下的优点。

1、本发明的智能压缩空气流量控制装置，它含有智能流量控制仪和控制装置，智能控制仪具有输出给定信号，控制气动调节阀输出给定压缩空气压力的功能，并具有现场调整PID参数，低压保护，主阀门故障保护，供气量不足报警，失电保护，失电保护后自启动（可选）故障自诊断等智能功能。

2、本发明的智能压缩空气流量控制装置可配有检修阀门，当系统完全处于故障状态时可以不停气检修。

3、本发明的智能压缩空气流量控制装置具有自诊断功能，能在智能控制仪的屏幕上直观显示各阀门的状态，开度及进出口压力。并具有故障自动处理功能，当阀门位置不正确，或出现故障时，系统会自行进入保护状态。出现任何故障时，保证压缩空气系统正常供气。

附图说明

图1是本发明装置一较佳实施例的结构示意图。

图中：V1：线性气动调节阀（可选用LE33，斯帕沙克）；

E1：气动操作机构（可选用PN3640，斯帕沙克）；

P01：阀门定位器（可选用EP5，斯帕沙克）；

V2：气动旁通阀（可选用HVO）包含E2：角行程操作机构；

V3，V4，V5（可选用D341X）：检修阀；

V6，V7：排污阀；

PS1，PS2：压力传感器；

C0：智能控制仪（可选用三菱工控机）；

EMV：控制电磁阀。

具体实施方式