[发明专利]柔性线路板用白色覆盖膜及其制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种柔性线路板用白色覆盖膜，以及这种白色覆盖膜的制备方法，本发明还涉及一种柔性线路板的制造方法。 

背景技术

柔性线路板(Flexible Printed Circuit，简称FPC)，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，具有许多硬性印刷电路板不具备的优点。例如它可以自由弯曲、卷绕、折叠，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化。利用FPC可大大缩小电子产品的体积，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。因此，FPC在航天、军事、移动通讯、手提电脑、计算机外设、PDA、数字相机等领域或产品上得到了广泛的应用。 

现有柔性线路板的一般生产作业流程如下：柔性覆铜板(FCCL)经裁切、钻孔、镀铜、蚀刻导电层、贴合覆盖膜，最后印刷白色油墨。 

现有生产工艺，在背光或者灯条产品中需要用到白色油墨作背光模块的反射层，但由于是在线路，覆盖膜后作丝印刷，存在以下缺陷和不足：由于板表面厚度不一，表面缺陷多，良率不佳等问题；网印白色油墨后，需经两次低温烘烤，增加工序，耗费工时；易黄变，白度容易变化；不耐挠折，油墨面容易产生裂痕；表面亮度易受环境影响，反射率差；耐燃效果不佳，不易达成UL 94V-0要求；长期耐候性能差。 

发明内容

本发明提供一种柔性线路板用白色覆盖膜及其制备方法，以及该白色覆盖膜在LED/LCD背光产品上的应用，以克服现有技术存在的上述缺陷。 

本发明是通过如下的技术方案实现的： 

一种柔性线路板用白色覆盖膜，其特征在于，包括最外层的白色油墨层，中间层的聚酰亚胺层，内层的粘着剂层，以及底层的离型纸。 

所述聚酰亚胺层为可溶性聚酰亚胺，数均分子量为1000～1000000，优选数均分子量100000的可溶性聚酰亚胺，例如Dupont公司kapton牌号的聚酰亚胺。 

所述聚酰亚胺层厚度为8um～25um。 

所述白色油墨层可以是陶瓷类、树脂类或涂料类，优选树脂类，例如Asahi公司DPR-55牌号的白色油墨，白色油墨层厚度为10um～25um。 

所述粘着剂为改性环氧树脂、环氧树脂或聚丙烯酸树脂，优选改性环氧树脂，具体是酚醛树脂改性的缩水甘油醚类环氧树脂，例如台虹公司生产的HFEpoxy牌号的改性环氧树脂粘着剂。 

所述粘着剂层厚度为10um～35um。 

所述离型纸起到保护粘着剂层在使用前不受污染，无需特别限定，本领域技术人员可容易的选择常规产品，例如硅油纸或淋膜纸。 

本发明还提供一种柔性线路板用白色覆盖膜的制备方法，包括如下步骤： 

先形成聚酰亚胺层，然后涂覆粘着剂层，再附着上底层的离型纸，最后在聚酰亚胺层表面涂覆白色油墨层。 

本发明还进一步提供一种用上述白色覆盖膜制备柔性线路板的方法，包括如下步骤： 

去除所述的白色覆盖膜底层的离型纸，将白色覆盖膜的粘着剂层一面初步热贴合在经前处理(即已经过裁切、钻孔、镀铜和蚀刻导电层)的柔性覆铜板上，贴合温度20～100℃，压力0～20公斤/平方厘米；用热压机压合，压合温 度100～200℃，压力60～200公斤/平方厘米，预热时间0～30s，压合时间40s～6000s；最后烘烤，烘烤温度100℃～200℃，时间0.5～3小时。 

本发明的有益效果： 

本发明在覆盖膜上直接印上白色油墨，出乎意料的可解决柔性线路板的平整性问题，且显著增加LED反光亮度。白色油墨表面亮度易受环境影响，反射率差，并且随着时间的变化，油墨的反光率会明显降低，而白色覆盖膜在LED产品上应用时反光率降低较不明显。并且耐黄变特性优良，保有极佳的柔韧性，表面亮度及反射率佳，白色覆盖膜可以通过UL 94V-0，长期耐候性能优良等优点。 

具体实施方式

下面给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。 

实施例1 

制备白色覆盖膜的方法：在厚度为25um的聚酰亚胺层上涂覆厚度为25um的粘着剂层，然后附着上离型纸层，然后在聚酰亚胺层另一面涂覆厚度为13um的白色油墨层。其中聚酰亚胺层采用数均分子量100000的可溶性聚酰亚胺，粘着剂采用台虹公司生产的HF Epoxy牌号的改性环氧树脂粘着剂，白色油墨采用Asahi公司DPR-55牌号的产品。 

实施例2