[发明专利]一种从汽提塔不凝气回收碳酸氢铵的方法

说明书

技术领域

本发明属于节能环保领域，涉及一种从汽提塔不凝气回收碳酸氢铵的方法。

背景技术

我国能源结构的特点是富煤、贫油、少气。这种结构特点决定了我国以煤炭为主体的能源结构在相当长一段时间内不会改变。煤炭是我国最安全、最可靠的能源。目前，世界石油价格居高不下，煤化工产业已经具备与石油化工相抗衡的经济条件。煤炭在未来我国国民经济中的地位将更为重要。

煤气化是煤化工的龙头。由于煤中含有氮，煤气化所用氧气也含氮，各种水煤浆气化(包括德士古水煤浆气化、多喷嘴对置式水煤浆气化、多元料浆气化等)和煤粉气化工艺中部分氮会转化成氨，变换反应过程中也可能会发生氮与氢生成氨的副反应。系统中适量氨的存在可以中和气化时产生的酸性物质，可在一定程度上抑制酸性物质对设备、管路的腐蚀，但系统中氨的存在和累积，使水质恶化，同时产生结晶易造成系统堵塞和设备腐蚀。因此，部分氨通过汽提塔汽提除去。去除的氨直接放空会造成环境污染，去污水处理系统又由于氨含量过高破坏了生物菌的生存环境，影响污水处理效果。如何经济、有效地处理气化氨氮是一个难题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种从汽提塔不凝气回收碳酸氢铵的方法，以碳酸氢铵的形式回收氨。

本发明从汽提塔不凝气回收碳酸氢铵的方法，将水、气化工艺产生的氨，以及含二氧化碳的不凝气引入吸收塔内，在吸收塔内，所述氨气与水和二氧化碳发生化学反应后生成固态的碳酸氢铵，其中，不凝气中不与水和二氧化碳反应的气体经加热后从吸收塔顶放空，余下的吸收液经分离后得到碳酸氢铵。

作为本发明的优选实施例，所述余下的吸收液经稠厚器实现固液分离；

作为本发明的优选实施例，所述不凝气中二氧化碳的含量相对于氨的含量过量；

作为本发明的优选实施例，所述不凝气中二氧化碳的含量相对于氨的含量至少过量5％；

作为本发明的优选实施例，当所述不凝气中二氧化碳的含量不足时，将净化回收的二氧化碳补入吸收塔。

本发明从汽提塔不凝气回收碳酸氢铵的方法至少具有以下优点：本发明方法利用氨与水和二氧化碳反应生成固态的碳酸氢铵的原理，将气化工艺中产生的氨转化为固态的碳酸氢铵，从而解决了氨使得水质恶化的问题以及排放对空气的污染问题，同时，本发明也将二氧化碳转为碳酸氢铵，解决了二氧化碳排放到空气中导致温室效应，减少了环境污染。

附图说明

图1为本发明从汽提塔不凝气回收碳酸氢铵的方法的工艺流程图。

具体实施方式

本发明从汽提塔不凝气回收碳酸氢铵的方法包括以下几个设备：1.吸收塔；2.稠厚器；3.离心分离设备。

本发明方法步骤为：

首先在吸收塔内放有吸收剂，如水，然后将各种气化工艺产生的氨和含二氧化碳的不凝气引入吸收塔内，在吸收塔内，氨气与水和二氧化碳发生化学反应：生成固态的碳酸氢铵，最后经过加热，不凝气中不与二氧化碳和水反应的其他气体从吸收塔上方放空，余下的吸收液进入稠厚器，在稠厚器内，实现固液分离，最后经离心处理后得到固态的碳酸氢铵，滤液则重新进入吸收塔。

为了使得气化工艺产生的氨彻底回收，通入吸收塔内的二氧化碳至少过量5％。当二氧化碳不足时，将净化回收的二氧化碳引入吸收塔。

下面结合实施例对本发明方法做详细描述：

实施例1

不凝气组成(V％)：CO₂34.43，H₂14.53，CO₂21.4，CH₄0.05，H₂S0.54，N₂0.09，Ar0.06，COS0.05，NH₃15.79，H₂O13.06，流量1128Nm³/h，理论回收碳酸氢铵628.15kg/h，实际回收碳酸氢铵576.01kg/h，回收率91.7％。

实施例2：

不凝气组成(V％)：CO₂36.25，H₂13.82，CO19.43，CH₄0.05，H₂S0.52，N₂0.08，Ar0.05，COS0.05，NH₃16.64，H₂O13.11，流量1176Nm³/h，理论回收碳酸氢铵690.14kg/h，实际回收碳酸氢铵637.69kg/h，回收率92.4％。

实施例3：