[发明专利]一种可再生重金属络合剂及使用方法无效
申请号: | 201110343715.3 | 申请日: | 2011-11-03 |
公开(公告)号: | CN102432123A | 公开(公告)日: | 2012-05-02 |
发明(设计)人: | 包立超;李振山;曹光亮;宋立娜 | 申请(专利权)人: | 北京大学 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C02F1/56;C02F1/66;C02F1/44;C02F101/20 |
代理公司: | 北京金阙华进专利事务所(普通合伙) 11224 | 代理人: | 曹正凤 |
地址: | 100871*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 再生 重金属 络合 使用方法 | ||
1.一种可再生重金属络合剂的使用方法,其特征在于该方法对废水进行膜分离、电沉积两个步骤的组合处理。
2.如权利要求1所述的使用方法,在所述组合处理中,将络合剂应用于重金属废水处理,该应用包括络合剂与铜离子络合及溶液浓缩、络合剂再生及回用二个步骤。
3.如权利要求1或2所述的使用方法,其特征在于:所述膜分离步骤包括:
(1)将待处理的含重金属铜的废水放入一个带有搅拌器的调节池中。
(2)向调节池-1中加入络合剂,并加入NaOH,控制加入后废水的pH保持在5.5-7.0之间,搅拌器的转速保持在400-600rpm之间,在常温下反应1-2小时,以保证铜离子全部与络合剂络合。
(3)在提升泵-1的作用下,调节池-1中的废水进入多介质过滤器、超滤膜系统,水分子在压力作用下透过超滤膜成为净化水,滤液中铜离子截留率达90%以上,可以回用于生产工艺。铜离子与络合剂形成的络合物由于大于超滤膜的微孔孔径而被超滤膜截留,形成浓缩液。
4.如权利要求1-3所述的使用方法,其特征在于:所述电沉积步骤包括:
(4)经过膜分离获得的浓缩液回到调节池-1中,当调节池-1中的浓缩液达到2-4倍的浓缩倍率后,关闭调节池到超滤膜系统的提升泵-1,打开调节池-1与调节池-2之间的提升泵-2,将调节池-1中的料液打入调节池-2中。
(5)向调节池-2中加入硫酸,控制加入后废水的pH在2-4之间,使络合剂与铜离子解络。
(6)打开调节池-2到平板电沉积装置间的提升泵-3,将溶液打入电解槽中进行电解,铜在阴极板上析出,络合剂留在电解液中,实现了金属离子与络合剂的分离。
(7)电沉积过程结束后,开启电解槽与调节池-1之间的阀门,再生后的络合剂回流到调节池-1中循环使用。
5.如权利要求1-4所述的使用方法,其特征在于:所述的络合剂为水解胶原蛋白,是牛、猪及鱼毛皮中蛋白质经过常规方法水解所得,其分子量为2000-3000。
6.如权利要求3-5所述的使用方法,在步骤(1)中,废水中重金属铜与加入的水解胶原蛋白质量比为1∶10-1∶25。
7.如权利要求3-5所述的使用方法,在步骤(3)中,所述的超滤膜系统分离过程中,超滤膜组件为板框式,膜材料采用聚醚砜膜,截留分子量为1000道尔顿。超滤分离过程中,使用的操作压力为0.4-0.6Mpa,废水工作温度25℃~35℃。
8.如权利要求3-5所述的使用方法,在步骤(6)中,对溶液进行常温搅拌,搅拌速度为300-500rpm;电极材料选用石墨阳极/不锈钢阴极配对电极,槽电压为6.0~16.0V,电解时间为90~180min。
9.如权利要求3-8所述的使用方法,络合剂的再生率为84%-86%。
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