[发明专利]固定床反应器实训装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种教学实训装置，具体讲是涉及一种化工生产中的固定床反应器实训装置，可用于化工类专业的操作人员培训及化工类专业的教学与实训。 

背景技术

在现代化工生产中，许多装置涉及到催化反应，反应装置特别是固定床反应装置所占比例较高。由于化工生产往往是在高温、高压下进行的，同时存在着安全和环保问题，这就要求从业人员具有一定的水平才能上岗，而学生在学校的学习过程中大多只能从书面上看到设备大致外形和主要物料走向，不能看到生产装置的全貌和生产过程的实现，即使去企业实训，也只能看，不能操作，学生很难理解从原料到产品的整个生产过程的实现，影响了学生对生产过程的认识、感知和生产操作技能的培养，学生的上岗操作能力受到限制，不利于学生的就业。为提高学生的操作能力，就要求能够有一种具有直观感的生产实训装置，让学员能够学到真正的操作技能，缩短学生就业的适岗过程。但是目前还没有这方面的实训装置，教学只能停留在书本上和车间参观上，教学效果很有限。 

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提出一种在化工工艺中常见的固定床反应器装置的实训装置，能够展示气固相催化反应生产装置的全貌。 

为达到上述发明目的，本发明是这样来实现的： 

一种固定床反应器实训装置，其特征在于包括原料预热器、脱硫净化器、固定床反应器、产品冷凝器、产品分离器和产品贮罐，所述的原料预热器、脱硫净化器与固定床反应器顺序通过管道和阀门进行连接，固定床反应器的出口连接产品冷凝器的产品进口，产品冷凝器的产品出口连接产品分离器的进口，产品分离器的液体出口连接产品贮罐，产品分离器的气体出口经压缩机连接原料预热器的进口；在产品冷凝器上还设有原料进口和原料出口，原料出口连接原料预热器的进口。

前述的固定床反应器实训装置，其特征在于在脱硫反应器和固定床反应器的连接管道上设有检测管道压力的安全阀。 

前述的固定床反应器实训装置，其特征在于在原料预热器的进口管道上设有压力表。 

前述的固定床反应器实训装置，其特征在于在所述的原料预热器、脱硫净化器、固定床反应器、产品冷凝器、产品分离器、产品贮罐和安全阀上连接有显示仪表，并且与外部计算机分别连接，显示仪表也与外部计算机连接。 

本发明的有益效果是：本发明可以投料进行固定床催化反应，也可不进物料通过计算机组态软件将信号传输到实训装置，并通过显示仪表显示，模拟实际生产中的内、外操到装置现场进行操作，也可以模拟常见的超压事故现象的处理。本发明能够实现装置的开停车、正常操作，故障处理等操作，同时能实现岗位分工，内外操操作等，比真实生产装置更加灵活；将生产装置的实际操作和仿真特点融为一体，实现了操作、培训的一体化；可以通过典型的固定床反应过程作为工作任务来进行操作，比传统的课堂教学、培训具有真实的工作情境，比真实装置的培训更加安全。通过这种学习使学生或职工更快掌握生产原理，同时熟练掌握工业生产装置的开停车、正常操作、故障处理等操作技术。 

附图说明

图1为本发明的固定床反应器实训装置的结构示意图。 

图中1为原料预热器， 2为脱硫净化器， 3为固定床反应器， 4为产品冷凝器，5为产品分离器，6为产品贮罐，7为安全阀，8为压缩机，9为压力表。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明加以详细描述。 

图1为本发明的固定床反应器实训装置的结构示意图。本发明依据图1用管道及阀门连接好后就可进行相应的固定床反应过程。 

本发明的固定床实训装置，包括原料预热器1、脱硫净化器2、固定床反应器3、产品冷凝器4、产品分离器5、产品贮罐6安全阀7、压缩机8和压力表9。原料预热器1、脱硫净化器2和固定床反应器3顺序通过管道和阀门（未图示）连接，脱硫净化器2用于防止原料中的杂质影响催化剂活性，对原料进行脱硫净化。固定床反应器3的出口连接产品冷凝器4的产品进口。产品冷凝器4设有多重管道，同时设有产品进口、产品出口、原料进口、原料出口，利用热的产品和冷的原料之间进行换热，对原料进行预热。产品冷凝器4的产品出口连接产品分离器5，产品分离器5用于将冷凝后的反应产物进行分离，成气相和液相。产品分离器5的液体出口连接产品贮罐6，气体出口经压缩机8连接原料预热器，进入原料中。产品冷凝器4的原料出口连接原料预热器1的进口，将经预热后的原料送到实训装置中进行反应。