[发明专利]双凸透镜片制作装置

说明书

技术领域

本发明涉及电子照相方式(electrophotography)的双凸透镜片(lenticular lens sheet，柱镜片)制作装置。

背景技术

电子照相方式的图像形成装置由于能够廉价地、并且重现性和操作性良好地形成高画质图像，因此被作为复印机、打印机、传真机或具有它们中的2种以上功能的复合机等利用。

作为电子照相方式的图像形成装置中使用的记录介质，除了纸制片材、塑料片材、OHP用片材等厚度方向的两个面为平滑面的记录片材外，还有在透光性基材的厚度方向的一个面上形成凹凸状的透镜层的双凸透镜片。

当利用图像形成装置来在双凸透镜片上形成图像时，能够表现3维的立体图像，或虽然是2维但能够通过改变观看的角度来切换多个图像的图像。

在日本特开2008-26477号公报中，公开了一种在双凸透镜片上形成图像的方法。根据日本特开2008-26477号公报中公开的技术，使用在透光性基材的一个面上设置有用于形成透镜层的热塑性树脂层、并在另一个面上设置有用于利用调色剂来形成图像的热塑性树脂层的记录介质，在利用调色剂形成图像后，在对用于形成透镜层的热塑性树脂层加热的情况下进行加压，将其成型为凹凸形状，形成透镜层。

即，日本特开2008-26477号公报中公开的技术中，使用预先准备的形成有用于形成透镜层的热塑性树脂层的记录介质，来形成凹凸形状的透镜层，因此需要使用在透光性基材上形成热塑性树脂层的装置，和将该热塑性树脂层成型为凹凸形状来形成透镜层的装置这样的多个装置，作为制作双凸透镜片的装置结构，不能说是很便利。

为了解决这样的问题，作为能够使用一个装置来制作双凸透镜片的双凸透镜片制作装置，可考虑图7所示的装置。图7是表示双凸透镜片制作装置600的结构的图。

图7所示的双凸透镜片制作装置600，是采用电子照相方式来制作在透光性基材的厚度方向的一个面上形成有凹凸形状的透镜层的双凸透镜片的装置。双凸透镜片制作装置600包括透明调色剂像形成部601、转印部602、片材供给部603和透镜形成部605。此外，透明调色剂像形成部601包括感光体鼓611、带电部612、曝光部613、显影部614、显影剂补给部615、鼓清洁部616和除电部617。

双凸透镜片制作装置600中，利用带电部612和曝光部613在感光体鼓611上形成静电潜像，通过显影部614使用透明调色剂将静电潜像显影来形成透明调色剂像，利用显影剂补给部615向显影部614补给透明调色剂，利用鼓清洁部616除去残留在感光体鼓611上的透明调色剂，利用除电部617进行感光体鼓611的除电。

并且，利用片材供给部603向转印部602供给透光性基材，利用转印部602将形成在感光体鼓611上的透明调色剂像转印到透光性基材的一个面上，利用透镜形成部605将转印了透明调色剂像的透光性基材加热、加压，来使透明调色剂像定影在透光性基材上，并将其成型为凹凸形状，形成透镜层。

利用图7所示的双凸透镜片制作装置600，能够用一个装置来制作在透光性基材的一个面上形成凹凸形状的透镜层的双凸透镜片，但其制作的双凸透镜片算不上高质量。理由如下。

双凸透镜片制作装置600中，利用透镜形成部605将转印了透明调色剂像的透光性基材加热、加压，来使透明调色剂像定影在透光性基材上，并将其成型为凹凸形状，形成透镜层。但该透镜形成部605中的加热条件难以设定成能够制作高质量的双凸透镜片的加热条件。

为了形成透镜层，用于在透镜形成中使用的透镜形成部605的辊等部件的表面，被加工成与透镜形状相应的形状。为了使透镜调色剂像在透镜形成部605的压印区域内熔化，以与辊部件表面的形状一致的方式将透明调色剂像成型为透镜形状，辊部件需要采用其表面没有附加橡胶层的所谓硬辊(hard roller)结构。因此，压印区域的宽度难以采用得较宽。

为了使转印在透光性基材的一个面上的透明调色剂像定影，需要以高温加热透明调色剂像。在透镜形成部605中，为了利用硬辊结构的压印区域宽度狭窄的辊部件使透明调色剂像完全熔化来使之定影，需要使辊部件的表面温度为非常高的温度。被如此高温加热的透明调色剂像的粘度会降低，因此热偏移(hot offset)耐性会降低，导致透镜层的表面平滑性降低。

为了抑制热偏移的发生，只需降低加热透明调色剂像时的加热温度即可，但该情况下透镜层对透光性基材的粘接强度会降低，例如只是手指轻轻触碰就会导致透镜层剥落。