[发明专利]具有冷凝压力自动调节功能的水源热泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种水源热泵，尤其涉及该水源热泵中的冷凝器结构。

背景技术

水源热泵由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器等部件组成。壳体多为钣金结构形式，上述部件固定在钣金上。在冷凝器内源侧载冷剂与压缩机排出的高温高压的制冷剂进行换热(通常一种在管内流动，另一种在管外流动)，源侧载冷剂在吸收热量后经由冷凝器出水口流出至外部其它降温设备，而经过冷凝降温后的制冷剂再由膨胀阀节流并在次降温后流入蒸发器。在蒸发器内使用侧载冷剂与流入的低温制冷剂进行换热(通常一种在管内流动，另一种在管外流动)，使用侧载冷剂在释放热量后温度降低，经由蒸发器出水口流出至需要降温的用户房间内，而经过蒸发吸热后的制冷剂再回到压缩机。制冷剂在冷凝器中的冷凝时的压力叫做冷凝压力，其冷凝压力值受源侧载冷剂的影响很大，通常载冷剂的温度变化与冷凝压力的变化成正比关系，而当冷凝压力变化又对整个水源热泵机组的制冷能力及运行稳定性有极大的影响，因为在整个水源热泵系统运行过程中源侧载冷剂的温度受外界因素影响而变化很大，故此通过冷凝压力调节阀来保证冷凝压力值的稳定有着至关重要的意义。

图1为现有技术的水源热泵机组结构示意图，参与换热的冷热两种流体分别为制冷剂和载冷剂。制冷剂侧，制冷剂由压缩机1经排气管2排出到冷凝器3，在冷凝器中与源侧载冷剂换热降温后流到膨胀阀6，再由膨胀阀节流降温降压后流到蒸发器7内与使用侧载冷剂进行换热后流回到压缩机1；冷凝器3的源侧载冷剂由源侧进水管4、再由源侧出水管8流出。

上述的结构使得当源侧载冷剂在出现温度变化的时候，冷凝器的冷凝压力值也会相应的变化，导致系统运行不平稳，额定制冷能力无法稳定的发挥出来，同时会因为负载的不断变化而极大的缩短水源热泵机组的使用寿命。因此通过冷凝压力调节阀来稳定调节冷凝器的冷凝压力值有着重要的意义。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供了一种具有冷凝压力自动调节功能的水源热泵，旨在解决上述的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明包括：压缩机；所述的压缩机经排气管排出到冷凝器；所述的冷凝器经过膨胀阀流到蒸发器；所述的蒸发器与所述的压缩机相连；在所述冷凝器上包括：侧进水管和源侧出水管；还包括：高压平衡管；所述的高压平衡管一端与所述的压缩机相连，所述的高压平衡管另一端经冷凝压力调节阀与冷凝器的源侧进水管相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：由于采用冷凝压力调节阀来调节进入冷凝器的源侧载冷剂的流量，进而在源侧载冷剂温度发生变化时仍然使得所述冷凝器的冷凝压力值保持稳定，整个系统运行平稳，保证所述水源热泵在源侧载冷剂温度变化运行下仍然可以发挥额定的制冷能力，同时极大的延长了所述水源热泵的使用寿命。

附图说明

图1是现有技术水源热泵结构示意图。

图2是本发明结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

由图2可见：本发明包括：压缩机1；所述的压缩机1经排气管2排出到冷凝器3；所述的冷凝器3经过膨胀阀6流到蒸发器7；所述的蒸发器7与所述的压缩机1相连；在所述冷凝器3上包括源侧进水管4和源侧出水管8；还包括：高压平衡管9；所述的高压平衡管9一端与所述的压缩机1相连，所述的高压平衡管9另一端经冷凝压力调节阀5与冷凝器3的源侧进水管4相连。

本实施例以本发明应用于水-水式水源热泵单冷机组的冷凝器源水进水侧为例，如图2所示，整个水-水式源热泵系统分为两种工质行程：制冷剂行程和载冷剂(源侧/使用侧)行程。

在制冷剂行程中共分两路：第一路：高温高压的制冷剂经由压缩机1排出，经排气管2流入冷凝器3内，与来自源侧进水管4经由冷凝压力调节阀5输送过来的载冷剂进行换热，冷凝降温之后的制冷剂流出后经过膨胀阀6节流降压降温，而后在经过蒸发器7与使用侧载冷剂进行换热后流回到压缩机1，完成整个循环换热过程。第二路：制冷剂由排气管2经过高压平衡管9与冷凝压力调节阀5的压力接头连接。

在源侧载冷剂行程中：源侧载冷剂由源侧进水管4经由冷凝压力调节阀5输送的载冷剂在冷凝器3中与流入的制冷剂进行换热后再由源侧出水管8流出。