[发明专利]中段变量高速限压的三段式压力反馈变排量叶片泵及变排量方法

权利要求书

1.一种中段变量高速限压的三段式压力反馈变排量叶片泵，其特征是：它包括泵体、定位销、滑块旋转定位销、泵盖、偏心叶片定位环、传动轴、限压阀、叶片、密封支撑、矩形密封、转子、变量弹簧、泵盖安装螺钉、变量滑块和泵盖定位销；

泵体内设有用来安装变量滑块、转子和变量弹簧的空腔及传动轴安装孔、滑块旋转定位销安装孔、泵盖定位销安装孔和出油口，出油口通过油道与空腔相通，滑块旋转定位销安装孔为盲孔；

泵盖上设有传动轴安装孔、滑块旋转定位销安装孔和泵盖定位销安装孔，滑块旋转定位销安装孔为盲孔；

变量滑块上设有弹簧压块、密封件安装槽、导油槽和半圆形滑块旋转定位销安装孔，密封支撑和矩形密封件安装在变量滑块上的密封件安装槽内，密封支撑安装在密封件安装槽内的底部，用来支撑矩形密封件；

转子上设有轴孔和用来安装叶片的七个叶片安装槽，七个叶片安装槽均匀分别在转子上，在转子的两个端面分别设有一个偏心叶片定位环安装孔，在每个叶片安装槽内都安装有一个叶片，叶片可以在叶片安装槽内径向移动，两个偏心叶片定位环分别安装在转子11两个端面上的偏心叶片定位环安装孔内，偏心叶片定位环用来限制叶片的侧向移动；

泵盖通过泵盖安装螺钉安装在泵体上，泵盖和泵体之间设有泵盖定位销，泵盖定位销安装在泵体上的泵盖定位销安装孔和泵盖上的泵盖定位销安装孔内；传动轴安装在泵体上的传动轴安装孔和泵盖上的传动轴安装孔内，传动轴和泵体上的传动轴安装孔、泵盖上的传动轴安装孔采用动配合，安装有叶片和偏心叶片定位环的转子安装在泵体上的空腔内的传动轴上，转子上的轴孔和传动轴采用过盈配合；变量滑块安装在泵体上的空腔内，变量滑块上的转子腔套装在转子上，滑块旋转定位销穿过变量滑块上的半圆形滑块旋转定位销安装孔安装在泵体上的滑块旋转定位销安装孔和泵盖上的滑块旋转定位销安装孔内，变量滑块可以以滑块旋转定位销为轴心在泵体上的空腔内摆动，变量滑块上的矩形密封和滑块旋转定位销将泵体上的空腔分割成反馈压力油腔a和进油腔b；泵体上空腔内的一侧设有变量弹簧，变量弹簧的一端与泵体上空腔内的底部接触，另一端顶在变量滑块上的弹簧压块上，弹簧压块只能在限定的角度内以旋转定位销为支点进行摆动，弹簧压块的两个极限位分别对应最大排量和最小排量，变量滑块上的弹簧压块与弹簧接触面在最大排量位置c时，弹簧存在预压力，即初始变量压力，变量滑块上的弹簧压块与弹簧接触面在最小排量位置d时，弹簧达到最大压缩量；限压阀设在泵体上，限压阀的控制油道与泵体上的压力油输出端联通。

2.根据权利要求1所述的一种中段变量高速限压的三段式压力反馈变排量叶片泵，其特征是：所述变量弹簧的起调压力根据发动机中段转速的润滑需求确定，对于主油道控制结构在2 bar～3.5 bar之间，对于泵出口控制在2.3 bar～4.5 bar之间。

3.一种中段变量高速限压的三段式压力反馈变排量方法，其特征是：将压力反馈变量叶片泵的泵排量分为最大排量、可变排量和最小排量三种方式，其具体方法如下：

A、变量滑块上的弹簧压块与弹簧接触面在最大排量位置c时，弹簧存在预压力，即初始变量压力，当反馈油腔a液压力产生的力矩不足以克服弹簧预压力产生的力矩时，变量叶片泵处于最大排量状态；

B、当反馈油腔a液压力产生的力矩超过弹簧产出的预压力矩，但小于弹簧在最小排量位置d产生的力矩时，变量叶片泵处于可变排量范围；

C、当反馈油腔a液压力产生的力矩超过弹簧在最小排量位置d产生的力矩，变量滑块上的弹簧压块与弹簧接触面在最小排量位置d时，变量叶片泵处于最小排量状态。