[发明专利]混凝土搅拌运输车

说明书

技术领域

本发明涉及一种混凝土车，特别是一种混凝土搅拌运输车。

背景技术

中国专利号2004200496371公开了一种混凝土制造车，它包括一个车体单元、组装于车体单元上的一个搅拌单元、一个水泥供给单元、一个给水单元与一个砂土石供给单元。砂土石供给单元和搅拌单元之间设输送带，通过输送带将砂土石供给搅拌单元，输送带依靠输送带与物料之间的摩擦力来带动物料向前运动，由于磨擦力的变化，物料并不能与输送带同步运动，造成喂料量不准确。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种喂料量准确的混凝土搅拌运输车。

为了解决上述技术问题，本发明包括机动车体、石料仓、砂料仓、水箱、水泥仓、搅拌系统，在石料仓和搅拌系统之间以及在砂料仓和搅拌系统之间均设置有喂料系统，所述的喂料系统包括固定设置的料台，料台上套有回转运动的链条，链条上固定多个相互间隔开的刮板。

为了使喂料量更准确，所述的多个刮板均匀分布在链条上。

为了更好的带动物料向前运动，所述的刮板的上端向前倾斜。

为了使其结构简单，所述的料台包括两个固定的输送带支撑和套在两个输送带支撑上的输送带，料台的两端各设有一个支撑链条的链轮，链轮固定在链轮轴上，链轮轴与料台转动连接。

为了提高物料的混合效果，所述的搅拌系统的搅拌浆包括旋转轴和多个螺旋叶片，多个螺旋叶片沿同一个螺旋方向且相互间隔开的固定在旋转轴上，相邻螺旋叶片之间设有搅拌叶片，搅拌叶片与相邻的螺旋叶片之间有一定的间隙。

所述的所有的螺旋叶片和所有的搅拌叶片均沿同一个螺旋方向排列。

本发明的有益效果是：本发明的喂料系统通过刮板带动物料在料台上向前运动，物料和刮板能同步运动，喂料量可以精确控制，喂料量准确。并且本发明可采用特别设计的搅拌系统，搅拌时，由于搅拌桨上不是一个连续的螺旋沟槽，物料在运动时不是有规律的螺旋运动，物料的混合效果更好。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的喂料系统的结构示意放大图；

图3为本发明的搅拌桨安装支架的结构示意放大图；

图4为本发明的搅拌浆的结构示意放大图；

图中：1、机动车体，2、石料仓，3、砂料仓，4、水箱，5、水泥仓，6、搅拌系统，7、喂料系统，8、砂石配比控制器，6-1、搅拌系统入口，6-2、搅拌桨安装支架，6-3、旋转轴，6-4、螺旋叶片，6-5、搅拌叶片，7-1、链轮轴，7-2、输送带支撑，7-3、刮板，7-4、链条，7-5、输送带，7-6、链轮。

具体实施方式

如图1所示，本具体实施例包括机动车体1、石料仓2、砂料仓3、水箱4、水泥仓5、搅拌系统6、喂料系统7和砂石配比控制器8，石料仓2、砂料仓3、水箱4、水泥仓5、搅拌系统6、喂料系统7和砂石配比控制器8均设置在机动车体1上，水箱4通过带阀门的水管与搅拌系统6连接，水泥仓5通过水泥输送装置与搅拌系统6连接。

石料仓2和砂料仓3并排的设置在机动车体1上，石料仓2和砂料仓3的料仓出口设有砂石配比控制器8，砂石配比控制器8用于控制石料仓2和砂料仓3的料仓出口的大小。

如图2所示，在石料仓2和搅拌系统入口6-1之间设置有一个喂料系统，在砂料仓3和搅拌系统入口6-1之间也设置有一个相同的喂料系统。

喂料系统包括固定设置的料台，料台上套有回转运动的链条7-4，链条7-4上固定多个相互间隔开的刮板7-3。多个刮板7-3均匀分布在链条7-4上。所有刮板7-3的上端以同一角度向前倾斜。料台包括两个固定的输送带支撑7-2和套在两个输送带支撑7-2上的输送带7-5，料台的两端各设有一个支撑链条7-4的链轮7-6，链轮7-6固定在链轮轴7-1上，链轮轴7-1与输送带支撑7-2转动连接。

石料仓2和搅拌系统入口6-1之间的喂料系统的后端位于石料仓2的出料口的下方，该喂料系统的前端伸入到搅拌系统入口6-1之中。

砂料仓3和搅拌系统入口6-1之间的喂料系统的后端位于砂料仓3的出料口的下方，该喂料系统的前端伸入到搅拌系统入口6-1之中。

搅拌系统6包括壳体和设置在壳体内的如图3所示的搅拌桨安装支架6-2和如图4所示的搅拌桨。搅拌桨安装在搅拌桨安装支架6-2上。