[发明专利]一种钛铁矿粉流化床干燥方法无效
| 申请号: | 201110342583.2 | 申请日: | 2011-11-03 |
| 公开(公告)号: | CN102410706A | 公开(公告)日: | 2012-04-11 |
| 发明(设计)人: | 邹捷;许品生;龙坤;黄云平;廖建华;赵冰涛;李家伟;赵乔林 | 申请(专利权)人: | 云南新立有色金属有限公司 |
| 主分类号: | F26B3/084 | 分类号: | F26B3/084;F26B21/14;F26B25/00 |
| 代理公司: | 昆明大百科专利事务所 53106 | 代理人: | 何健 |
| 地址: | 651600 云南省楚雄彝族自治州武*** | 国省代码: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 钛铁矿 流化床 干燥 方法 | ||
1.一种钛铁矿粉流化床干燥方法,其特征在于,其工艺系统包括:湿料输送装置、高温干燥流化床、干燥布袋收尘器、低温冷却流化床、低温布袋收尘器、成品输送皮带、柴油和煤气燃烧系统、热风炉、鼓风机及引风机;其连接结构为,湿料输送装置与高温干燥流化床相连接,高温干燥流化床的出风口通过管道和干燥布袋收尘器连接,干燥布袋收尘器的下部通过螺旋输送机与成品输送皮带连接,布袋收尘器通过管道与离心引风机连接;高温干燥流化床出料口与低温冷却流化床进料口连接;低温冷却流化床出风口通过管道和冷却布袋收尘器连接,布袋收尘器下部通过螺旋给料机与成品输送皮带连接;冷却布袋收尘器通过管道和冷却引风机连接;柴油和煤气燃烧系统和热风炉烧嘴连接,干燥鼓风机通过管道和热风炉连接,热风炉通过高温干燥流化床下部的均风室与高温干燥流化床连接;产生冷空气的冷却鼓风机通过管道和低温冷却流化床连接;
其工艺过程为:湿钛铁矿粉经过输送装置送入具有流化床的干燥机进入干燥工艺环节,加压热空气由干燥机底部进入高温干燥流化床,热空气使物料完成流化过程,同时热空气与流化状态的物料进行换热,干燥后的物料通过出料口送入低温冷却流化床进入流化工艺环节,冷却空气由低温冷却流化床的底部进入,干燥后的物料在冷空气的作用下被冷却;冷却后的成品由低温冷却流化床出口经输送皮带送入储存仓;高温流化床的尾气经过管道进入布袋除尘器进行净化,尾气夹带的物料被收集后送上成品输送皮带,尾气经净化后排空;冷却流化床出口尾气同样经过布袋除尘器净化后排空,收集下来的物料送上成品输送皮带。
2.根据权利要求1所述的一种钛铁矿粉流化床干燥方法,其特征在于:在干燥工艺环节采用高温干燥流化床,在其下部设置了均风室,能将进风口进入的高温加压热空气流进行均匀分布,同时在布风板上使用了下开口形风帽,热空气通过风帽开口反吹向布风板最后形成均匀的气流分布,能够有效的防止物料在流化过程中因为气流分布不均匀而出现的沟流现象;在流化工艺环节流化床采用圆筒形结构,能够防止物料在流化床内堆积、过度干燥形成烧结;上部扩大段降低了流化层出气体压力,易于尾气夹带的颗粒沉降,减少布袋除尘器的工作负荷;出料口设置了高度可调的围堰,可通过调节控制流化层高度,从而控制物料在流化区域的停留时间调节物料的干燥程度。
3.根据权利要求1所述的一种钛铁矿粉流化床干燥方法,其特征在于:输送装置采用高速抛料皮带作为湿料输送装置,配合高温干燥流化床进料口的打散装置,可打碎板结的钛铁矿粉,均匀布料。
4.根据权利要求1所述的一种钛铁矿粉流化床干燥方法,其特征在于:加压热空气采用柴油和煤气双燃料燃烧系统实现切换供热。
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