[发明专利]一种直流密闭电弧炉连续冶炼钛渣精确给料的方法及装置

说明书

技术领域

本发明属于钛渣冶炼过程给料方法，特别是连续给料精确控制的方法技术领域。

背景技术

目前生产钛渣的电炉主要有敞开式、半密闭式、封闭式，前两种属于间歇式生产，采用的是一次性给料的方式，而采用本方法的密闭炉属于连续性生产，采用的是连续给料的方式，要实现连续生产的目的，应配合对直流密闭电弧炉连续冶炼钛渣精确给料的方法及装置。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术尚没有能够连续为直流密闭电弧炉连续冶炼钛渣提供精确给料的缺陷，而提供一种能够连续为直流密闭电弧炉连续冶炼钛渣精确给料的方法及装置。

本发明的目的是通过如下技术方案实现的一种直流密闭电弧炉连续冶炼钛渣精确给料的方法，步骤如下 ：

第一步，当料仓料位达到低限位时（称重传感器所传低重量数值），DCS远程控制给出进料指令，物料通过氮气密封系统送到称重料仓,氮气密封系统在整个过程中主要是防止CO溢出，并且使给料顺畅；

第二步，手动插板阀一直保持敞开状态（检修时关闭），通过气动插板阀的开闭快速填充物料充满称重仓；

第三步,DCS按照工艺设定参数发送信号到给料系统，给料系统接到给料信号后，控制调速电机驱动给料设备进料，并以给料设定值为控制目标，恒定给料速率；

第四步，当称重仓内的物料下降到约定重量值，DCS远程控制自动打开气动插板阀，料仓内的物料迅速将称重仓填满；此间，螺旋给料机在仪表的控制下，保持恒定给料地工作状态，直至称重仓重新装满物料后自动关闭气动插板阀；

第五步，物料通过称重仓上所安装的称重传感器到达螺旋给料机，通过在线控制螺旋给料机将物料输送到给料管道进行混料，最后到达炉内；如此循环地工作，达到能连续、精确称重配料的目的，其自动化程度高。

本发明使用的装置采用氮气密封系统、料仓、手动插板阀、气动插板阀、称重仓、称重传感器、螺旋给料机、给料管道自上而下依序连接构成。

本发明优点是能连续恒定给料、精确称重配料、给料速率可调、在入炉前进行精确计量和混合、快速入炉防止物料偏析、缩短配料时间、自动化程度高。

附图说明

图1为本发明方法的精确给料装置结构连接示意图。

具体实施方式

一种直流密闭电弧炉连续冶炼钛渣精确给料的方法，步骤如下 ：

第一步，当料仓料位达到低限位时称重传感器所传低重量数值，DCS远程控制给出进料指令，物料通过氮气密封系统1送到称重料仓2,氮气密封系统在整个过程中主要是防止CO溢出，并且使给料顺畅；

第二步，手动插板阀3一直保持敞开状态检修时关闭，通过气动插板阀4的开闭快速填充物料充满称重仓5；

第三步,DCS按照工艺设定参数发送信号到给料系统，给料系统接到给料信号后，控制调速电机驱动给料设备进料，并以给料设定值为控制目标，恒定给料速率；

第四步，当称重仓5内的物料下降到约定重量值，DCS远程控制自动打开气动插板阀4，料仓2内的物料迅速将称重仓5填满；此间，螺旋给料机7在仪表的控制下，保持恒定给料地工作状态，直至称重仓5重新装满物料后自动关闭气动插板阀4；

第五步，物料通过称重仓5上所安装的称重传感器6到达螺旋给料机7，通过在线控制螺旋给料机7将物料输送到给料管道8进行混料，最后到达炉内9；如此循环地工作，达到能连续、精确称重配料的目的，其自动化程度高。

本发明采用氮气密封系统1、料仓2、手动插板阀3、气动插板阀4、称重仓5、称重传感器6、螺旋给料机7、给料管道8自上而下依序连接构成。