[发明专利]纤维防伪标识带

说明书

技术领域

本发明涉及防伪印刷技术领域，具体涉及生产制造中国发明专利“局部纹理防伪印刷物（CN101556750A）”等防伪对象（即需要防伪的物品）、所需使用的一种很长的纤维防伪标识带。

背景技术

本发明人之一于2000年12月15日（十几年前）发明的中国专利“一种结构纹理防伪包装物（CN1358653A）”。本发明人之二于2008年4月12日（四年前）发明的中国专利“局部纹理防伪印刷物（CN101556750A）”。在其说明书中（参见本发明说明书附图11），分别公开了两种直接在防伪对象（即所谓“印刷物”或“包装物”）表面上、粘贴纤维来制作“纤维防伪层”的防伪技术；其“纤维防伪层”依次为保护层（9）、纤维层（4）、局部粘合剂层（8）。纤维的随机分布特征信息被采集下来，作为防伪识别特征信息，和标识序号一起存储在接入电话网或/和互联网的计算机防伪查询系统数据库中；供公众通过电话、手机短信、手机彩信、传真、互联上的电脑等通讯工具，去查询验证纤维的分布特征，是否与数据库中记录的防伪特征信息相符来验证真伪。

中国实用新型（七年前的2005年申请）“一种防伪片材（CN2830302Y）”，公开了一种直接在防伪对象（即所谓“基材1”）表面上、印制“纹理纤维膜3”的防伪技术。所谓“纹理纤维膜3”，在其专利说明书中并没有具体实用的技术方案与解释，其还可以用一种“热敏胶”材料制成。从专利说明书及其附图1、附图2、附图3可以看出：其“纹理纤维膜3”仅仅是一种薄膜或热敏胶层内部参杂有纤维的“纤维防伪层”，而不包括“防伪识别码6”、“防伪编码7”、“查询电话码8”、“条形码9”等查询信息印刷层。从其附图2、附图3还可以看出：矩形虚线框内（防伪识别区2）的左下方，有一条纤维压住了“纹理纤维膜3”的下边沿（虚线）、并且其纤维延伸到了下边沿（虚线）之外（请放大看）；而矩形虚线框内（防伪识别区2）的左上方，有一条纤维压住了“纹理纤维膜3”的上边沿（虚线）、并且其纤维延伸到了上边沿（虚线）之外（请放大看）。换言之，背景技术“一种防伪片材（CN2830302Y）”中“纹理纤维膜3”的边沿上、具有其无法避免的缺陷——纤维毛刺（7）。并且，其“一种防伪片材（CN2830302Y）”说明书中，并未给出如何设计制造、如何避免“纹理纤维膜3”边沿伸出纤维毛刺（7）的有关提示。再换言之，具有普通印刷常识的一般技术人员、应该具有这样的常识：边沿具有纤维毛刺（7）的“纹理纤维膜3”产品，是用户绝对不能接受的废品。标识边沿纤维毛刺（7）的存在，既不美观、也无法使“热敏胶层5”保持良好的切断性，继而将导致“纹理纤维膜3”无法上机使用。

中国发明专利申请“具有随机特征防伪标签的防伪产品（CN101853607A）”，公开了一种直接在防伪对象（即所谓“防伪产品”）表面上粘结“拉丝状的物体（3）”的“纤维防伪标识层”防伪技术方案。该专利申请内容与“局部纹理防伪印刷物（CN101556750A）”十分雷同。

依据上述四份专利公开内容，“防伪对象”生产厂家及本申请人在生产实施时，遇到了许多难以克服的技术难题。尤其是在生产“一种结构纹理防伪包装物（CN1358653A）”、“局部纹理防伪印刷物（CN101556750A）”、“一种防伪片材（CN2830302Y）”以及“具有随机特征防伪标签的防伪产品（CN101853607A）”等四种“防伪对象”产品时，均发现：“防伪对象”生产厂家、必须自己直接在“防伪对象”产品上制作“纤维防伪层”，才能完成“防伪对象”的生产。这就导致“防伪对象”生产厂家的设备投资很大、效率很低、工艺很复杂，且布撒纤维时飞起的纤维粉尘还会污染车间环境。例如：某包装盒生产厂家耗资四百多万元人民币所购置的丝网印刷机、撒粉机、数码印刷机、图像扫描拍摄机、紫外线烘干机、覆膜或上光机等专用设备所形成的生产流水线，却只能形成日产10万个具有“纤维防伪层”的包装盒（纹理防伪药盒）的生产能力，生产效率极低。

发明内容

本发明的目的：提供一种将背景技术中的“纤维防伪层”制成纤维防伪标识带的产品；以供给普通包装厂，方便普通包装厂利用现有压标机、将标识带上的一枚枚纤维防伪标识压贴到背景技术中的防伪对象（即所谓“印刷物”、“包装物”、“片材”、“防伪产品”）上，从而使普通包装厂能够节省专用设备的巨额投资、能够简化生产工艺、能够提高生产效率、能够降低生产成本、能够避免生产车间污染。换言之，普通包装厂只需使用本发明纤维防伪标识带来压贴纤维防伪标识，而无须费时费力地亲自在“防伪对象”上制作工艺复杂、成本高昂、边沿具有纤维毛刺的“纤维防伪层”。

本发明纤维防伪标识带的技术方案如下。