[发明专利]柔性发热器具静态负载机械强度试验机无效
申请号: | 201110342442.0 | 申请日: | 2011-11-02 |
公开(公告)号: | CN102507303A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 过峰;梁奇;蒋胜清;吴艽 | 申请(专利权)人: | 江苏检验检疫机电产品检测中心 |
主分类号: | G01N3/00 | 分类号: | G01N3/00;G01N3/02 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
地址: | 214174 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 柔性 发热 器具 静态 负载 机械 强度 试验 | ||
技术领域
本发明属于家电产品检测技术领域,涉及一种柔性发热器具机械强度可靠性试验设备,具体是一种柔性发热器具静态负载机械强度试验机。
背景技术
随着柔性发热器具(例如:电热毯、电热垫)制造技术的不断发展,人们对该类产品的使用安全性能提出了更高的要求。柔性发热器具在正常使用中经常出现外壳开裂、带电部件外露,发生触电和火灾等事故,这就对该类产品的机械强度的可靠性提出了高的要求,以确保人们使用该类产品的安全。现有的用于对柔性发热器具机械器械强度的可靠性进行检测的试验装置在实际使用中存在适用范围受限制、转速(或运动速度)不可调控等缺陷,这种单一或多个缺陷的出现会直接影响受检产品机械强度可靠性检测结果的准确性。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种结构巧妙的柔性发热器具静态负载机械强度试验机,其能够检测多种柔性发热器具产品,可控性强,检测过程符合标准要求,检测结果的准确性和有效性高。
按照本发明提供的技术方案:柔性发热器具静态负载机械强度试验机,其特征在于:包括机架、辊筒部件、牵引板、行走驱动机构和配套的电控箱,所述机架顶部设有用于铺放被检测产品的台板,在台板上方设置着用于给被检测产品施加静态负载的辊筒部件;所述辊筒部件通过台板两侧的两个牵引板支承,辊筒部件包括支承轴和辊筒,辊筒通过轴承套装在支承轴上,辊筒表面上规律分布多个橡胶半球,支承轴两端支承在牵引板上,牵引板下端连接在行走驱动机构上,辊筒部件和牵引板通过行走驱动机构驱动,沿水平方向移动行走。
作为本发明的进一步改进,所述行走驱动机构包括安装架、支架、电机、滚珠丝杠螺母副、带座轴承和连接板,安装架固定安装在台板的底部,安装架两端安装有支架,电机安装在安装架一端的支架上,电机的输出轴通过联轴器与滚珠丝杠螺母副上的滚珠丝杠一端连接,滚珠丝杠另一端支承安装在带座轴承内,带座轴承安装在安装架另一端的支架上;所述连接板与滚珠丝杠螺母副上的螺母连接固定,通过螺母带动,所述的两个牵引板分别安装在连接板两侧。优选地,所述电机优选采用伺服电机,利用伺服电机调整辊筒的行走速率。
作为本发明的进一步改进,所述行走驱动机构上还安装有起导向作用的线性滑轨组件,线性滑轨组件中的滑轨固定在安装架底部,线性滑轨组件中的滑块固定连接在连接板顶部。所述带座轴承采用的是带菱形座外球面球轴承。
作为本发明的进一步改进,所述牵引板上端设置了上端开口的U行支承槽,支承轴两端支承在U行支承槽内并可上下移动。
本发明与现有技术相比,优点在于:本发明结构巧妙,通过辊筒部件给被检测产品施加静态负载,表面带有橡胶半球的辊筒在滚动行进过程中对被检测产品的机械强度可靠性进行测试,其能够检测多种柔性发热器具产品,可控性强,检测过程符合标准要求,检测结果的准确性和有效性高。
附图说明
图1为本发明的结构主视图。
图2为本发明的结构侧视图。
附图标记说明:1-机架、2-电机、3-支架、4-台板、5-安装架、6-联轴器、7-滑轨、8-滚珠丝杠、9-牵引板、9a-U行支承槽、10-支承轴、11-辊筒、12-橡胶半球、13-滑块、14-带座轴承、15-连接板、16-螺母。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示:所述的柔性发热器具静态负载机械强度试验机主要由机架1、辊筒部件、牵引板9、行走驱动机构和配套的电控箱组成。
如图1、图2所示,所述机架1顶部设有用于铺放被检测产品的台板4,在台板4上方设置着用于给被检测产品施加静态负载的辊筒部件;所述辊筒部件通过台板4两侧的两个牵引板9支承,辊筒部件包括支承轴10和辊筒11,辊筒11通过轴承套装在支承轴10上,辊筒11表面上规律分布多个橡胶半球12,支承轴10两端支承在牵引板9上,牵引板9下端连接在行走驱动机构上,辊筒部件和牵引板9通过行走驱动机构驱动,沿水平方向移动行走。
由于被检测产品(柔性发热器具)的表面可能会存在不平整的现象,所以辊筒需要在上下方向有一定的游动距离,以确保其能够在被检测产品表面上顺利行走。基于此原因,本发明在牵引板9上端设置了上端开口的U行支承槽9a,支承轴10两端支承在U行支承槽9a内并可上下移动。
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