[发明专利]一种同时生产多根涂锡焊带的快速涂锡机无效
申请号: | 201110342231.7 | 申请日: | 2011-11-03 |
公开(公告)号: | CN102505103A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 裴学锋;冷青松 | 申请(专利权)人: | 江苏太阳光伏科技有限公司 |
主分类号: | C23C2/40 | 分类号: | C23C2/40;C23C2/08;C23C2/20 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 董旭东 |
地址: | 212218 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 同时 生产 多根涂锡焊带 快速 涂锡机 | ||
技术领域
本发明涉及一种涂锡焊带的生产设备,特别涉及在焊带表面涂锡的生产设备。
背景技术
现有技术中,涂锡焊带广泛应用在太阳能电池组件的生产中,其主要用于电池片之间的互联或者用于将电池串的电流引至接线盒,从而将太阳能电池组件所产生的电能引至外部,以供使用。
现有的涂锡焊带生产装置,已有多根涂锡焊带同时生产的技术,其结构主要包括有机架,机架上设有清洗槽、助焊剂槽、锡池、牵引对辊和若干导轮组,在工作时浸没在清洗槽、助焊剂槽及锡池中的导轮组称为浸没轮;工作时,涂锡前的铜带和涂锡后的铜带分别绕装在相应一侧的料盘上,涂锡前的铜带经所述若干导轮组换向并依次穿过清洗槽、助焊剂槽、锡池和牵引对辊,然后绕装在牵引对辊一侧的料盘上,实现对铜带进行清洗、涂助焊剂、再涂锡。现有的涂锡焊带生产时,其线速度很低,一般为3米/分钟。现有技术中,还有一种高速涂锡的工艺,但每次只能生产一根焊带。由于涂锡焊带的涂锡层要求厚度均匀,在涂锡后可采用压辊进行压制,例如:光伏组件焊接用焊带的双锡池涂锡装置(专利号ZL201120003470.5,公开号CN201933138U,公开日2011.08.17)的发明专利,其采用两组胶辊对涂锡后的焊带进行挤压,实现均匀涂锡。其不足之处在于:1、该方式进行涂锡时,其涂锡的均匀度仍旧不能得到充分的保证,涂锡层的厚度受到胶辊的变形、磨损、失圆等因素的影响,使得最终产品的质量难以控制,尤其是在高速涂锡时,其质量更加难以保证。2、现有的涂锡工艺,之所以其涂锡速度慢,很大程度上取决于换盘时间,由于铜带要穿过带有清洗液的清洗槽、助焊剂槽和带有熔融焊锡的锡池,其穿线不便,造成换盘速度慢,影响了生产速度。
发明内容
本发明的目的是提供一种同时生产多根涂锡焊带的快速涂锡机,使其能在保证涂锡质量的前提下,大幅度提高涂锡速度,以提高生产效率。
本发明的目的是这样实现的:一种同时生产多根涂锡焊带的快速涂锡机,包括机架,机架上设有清洗槽、助焊剂槽、锡池和牵引对辊,该装置还包括有用于将铜带依次穿过清洗槽、助焊剂槽、锡池和牵引对辊的若干导轮组,每一导轮组上设有若干导轮槽,所述牵引对辊设置在锡池上方,在锡池与牵引对辊之间设有整平风刀,所述整平风刀包括呈V形设置的两个布风器,两个布风器之间留有供铜带穿过的间隙,两个布风器的相向一侧分别设有狭缝喷嘴,所述狭缝喷嘴经热风管道与热风加热器相连。
该装置使用时,从多卷并列设置的多个料盘中抽各铜带的端头,并经导轮组分别穿过清洗槽、助焊剂槽、锡池、整平风刀和牵引对辊,然后绕装在另一侧的料盘上,料盘由收、放料装置驱动其收放料;本装置中,牵引对辊转动,驱使铜带运动,实现清洗、加助焊剂,然后在铜带表面涂锡,在涂锡后的铜带经过整平风刀时,整平风刀的狭缝通道中吹出热风,在铜带表面锡层尚未冷凝时,风压迫使锡层变薄并更均匀地附着在铜带表面。通过改变风压和供热风的温度,可以在一定范围内改变涂锡层的厚度;在线速度较高时,可以调高温度或增加风压,V形设置的两个布风器,可以保证铜带在高速度运动时,风压均匀、受背压影响小,从而使整平风刀顺利将多根铜带的锡层均匀吹薄;利用该装置每次生产的涂锡焊带为10-20根,线速度不小于20米/分钟。与现有技术相比,本发明的有益效果在于,其在保证涂锡质量的前提下,大幅度提高涂锡速度,以提高生产效率。
为了进一步配合涂锡铜带的高速运动,所述整平风刀与牵引对辊之间设有冷却装置,所述冷却装置包括位于外侧的外壳、外壳内平行设置的两只呈板状的冷却器;所述冷却器包括冷却盖板和冷却板,冷却板一侧开设有迷宫式冷却水道,所述盖板覆盖在冷却板上并密封遮蔽所述冷却水道;两冷却器之间的间隙与所述布风器之间的间隙相对应;冷却板的顶部和底部分别设有冷却风刀。工作时,冷却板内通入有冷却水,冷却水经迷宫式通道,通过盖板吸收来自于铜带的热能,冷却风刀同时工作,使铜带快速冷却,以便于穿过牵引对辊并快速绕装在料盘上。
作为本发明的进一步改进,所述冷却装置设置在水平滑动机构上,所述水平滑动机构包括壳体上设置的导轨座、水平设置的导轨及直线轴承,所述导轨座与导轨固定连接,导轨与直线轴承相配合连接,所述直线轴承与机架相对固定。冷却装置可以水平整体移动位置,方便了其调整位置,以获得最佳冷却效果。
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