[发明专利]一种高强度阻燃抗静电管道的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高强度阻燃抗静电管道的制备方法，尤其涉及一种阻燃抗静电钢丝网骨架聚乙烯复合管的制备方法。

背景技术

现有技术中，煤矿井下常用钢管和塑料管。钢管易生锈、不耐腐蚀、寿命短，安装困难，焊接时质量也难以保证，逐渐被耐腐蚀塑料管取代。特别是当塑料聚乙烯管制品用于煤矿、金属矿或非金属矿井下时。上个世纪90年代以来，塑料管材每年销售量以23％左右的幅度增长。但是，目前塑料制品中的绝大多数是可燃的，而且不易扑灭，因塑料制品燃烧引起的事故已成为一个严重的社会问题，国内外媒体上对因塑料着火而引发的伤亡事故时有报道。因此，赋予工程塑料管材阻燃性，对防止火灾蔓延和扩大，具有非常重要的意义。矿用塑料管材除了应具备一般塑料管材的物理机械性能外，还应满足煤矿的特殊要求，即必须具有抗静电性、自熄性以及燃烧产物不得具有毒性。空气中悬浮的煤粉或其他粉尘与塑料管材相互摩擦碰撞，正负电荷分别积聚在塑料管材和粉尘上，当静电荷积聚到一定程度时，就会放出火花，有可能引起火灾或瓦斯爆炸。现在许多部门从事故教训中已经懂得在使用易燃的塑料制品时，既要求采取抗静电手段，降低高分子材料制品的电阻率，防止过多的静电积累，又要求塑料制品具有难燃性。另外，现有技术中的塑料管强度低、易变形、易脆化、抗静电性能差等缺陷，受到外力撞击或受震动时容易损坏，长时间使用，存在安全隐患。而且，频繁的维护也影响正常的生产。

发明内容

本发明提供一种具有良好的隔热阻燃性能并同时具有较高的韧性，且耐腐蚀、耐高压、刚度性能高、的高强度阻燃抗静电管道的制备方法。

本发明技术方案是：一种高强度阻燃抗静电管道的制备方法，包含以下步骤：

a.制备高强度阻燃抗静电管道的内层的材料；包含以下比例的组分：600～800重量份的高密度聚乙烯，5～15重量份的玻璃纤维，1～2重量份的硅灰石，1～6重量份的三元乙丙胶，4～9重量份的丁腈胶，3～6重量份的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物共聚物，9～13重量份的纳米碳管，10～30重量份的聚丙烯接枝马来酸酐，15～25重量份的阻燃剂，13～19重量份的导电炭黑；

b.制备好的内层材料在芯管挤出机中挤出到芯管专用模具；

c.通过成型机组，内层塑料真空定径成型；

d.内层塑料置于烘箱中加热；

e.在结合层挤出机中挤出结合层热熔胶；

f.制备外层材料，外层包含以下的比例的组分：300～500重量份的中密度聚乙烯，12～21重量份的阻燃剂，9～13重量份的导电炭黑；

g.制备好的外层材料在外层挤出机中挤出外层塑料；

h.在外层复合模具中复合，外层塑料将热熔胶和内层塑料覆盖在内；

i.最后在冷却成型机组中，真空冷却成型。

根据本发明的生产方法制造的管材，具有有益效果是：内层、结合层、外层的结构，以内层为主要功能层，外层为保护层，结合层以将将外层和内层结合成一个整体；特别地，内层以高密度聚乙烯为主要原料，添加多种小尺寸、高强高模的微细粉体无机物的复合物为主增强剂，通过对增强剂进行适当的表面处理，并利用橡胶类弹性体和热塑性弹性体对无机物进行适当包裹处理，改善其在高分子基体中的分散性，并与基体形成适当的界面作用，解决目前无机改性剂增强高分子通常所面临的强度提高幅度大而其它性能如冲击、外观、加工性能提高幅度不大甚至大幅降低等共性问题，在一定程度上实现无机改性剂大幅增强的同时不致劣化其它性能。而同时采用少量纳米材料，使得聚乙烯的结晶实现异相成核的效果，可以大大提高聚乙烯的结晶度。由于纳米级材料与聚乙烯聚合物的界面粘接程度高，可以很好地改善聚乙烯复合材料的抗冲击强度和聚合物的力学性能。并且加入交联剂使得上述成分更容易交联相容，另外，通过添加阻燃剂和具有一定导电性能的填料，使其具有阻燃特性、降低其电阻率到可快速泄漏静电荷，以达到防火防静电等应用要求。由于使用了阻燃、抗静电材料来复合改性，使得管材具有阻燃、抗静电、耐腐蚀、耐磨损等性能；使得所制得的管材具有强度高、刚性好、柔韧性、环刚度好、承压性能好、抗冲击性好、导热系数低、抗快速开裂性能好、慢速裂纹扩展性能好、轴向抗拉性能好、对地层沉降适应性强、防震防断裂等优点。而且，性能可靠、卫生环保、使用寿命长、运输安装方便。

附图说明

图1为本发明制备方法制得的高强度阻燃抗静电管道的结构示意图。

附图标记说明：1、内层塑料；2.、结合层；3、外层塑料。

下面结合附图和具体实施方式，对本发明及其有益技术效果进行进一步详细说明。

具体实施方式