[发明专利]电机堵转检测设备

说明书

技术领域

本发明涉及电机质量检测设备，具体是一种电机堵转检测设备。

背景技术

现在除了传统的交、直流电机以外，新发展起来的各种控制电机种类繁多，如无刷直流电机、开关磁阻电机、步进电机、三维电机、球形电机、直线电机等。电机堵转测试是电机质量检测中不可缺少的重要环节。但采用现有的测功机对电机直接堵转时，无法做到所有电机都能上测功机（因连接器原因），而且长时间堵转也会损害测功机；如果采用捆绑方法又无法保证完全锁死转子，装夹麻烦，往往要花很长时间才能固定好电机，影响检测效率；另外，捆绑的方法在堵转时间和次数上无法精确保证，存在检测结果严重偏离的情况。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构巧妙、合理的电机堵转检测设备，该检测设备可适用于不同结构形式的电机，有效缩短装夹时间、提高检测效率；并且操作简单方便、检测结果精确可靠，结果显示直观。

按照本发明提供的技术方案：电机堵转检测设备，其特征在于：包括底座，在底座上安装有卧式电机测试装置和立式电机测试装置；所述卧式电机测试装置包括卧式电机装夹机构和卧式电机堵转机构，所述立式电机测试装置包括立式电机装夹机构和立式电机堵转机构。

作为本发明的进一步改进，所述卧式电机装夹机构包括底座板、压板、连接螺栓和压紧螺钉；所述底座板上用于放置被测试的卧式电机；所述底座上对应底座板两侧的位置处各开设有两个连接螺栓孔，连接螺栓下端装入连接螺栓孔并配装螺母，以使连接螺栓不会脱出；所述压板通过其中部的安装孔装在连接螺栓上，连接螺栓上端配装螺母，以锁住压板；所述压板前端用于压住卧式电机底板两侧，压紧螺钉螺装在压板后端，压紧螺钉旋转向下移动时，压板前端压紧卧式电机底板。

作为本发明的进一步改进，所述底座上的连接螺栓孔均为长孔，每侧的两个连接螺栓孔之间的距离由其外端向内端逐渐减小。

作为本发明的进一步改进，所述卧式电机堵转机构包括导向柱、滑动套、侧连板和卧式堵转套，导向柱下端设有柱座，导向柱通过柱座竖直固定在底座上，所述滑动套套装在导向柱上并可自由滑动，滑动套一侧焊接固定侧连板，所述卧式堵转套固定在侧连板另一端，卧式堵转套用于套接卧式电机的转子。

作为本发明的进一步改进，所述柱座通过固定螺栓固定在底座上，底座上开设有用于连接固定螺栓的固定螺栓孔，该固定螺栓孔设置为长孔，固定螺栓孔的长度方向平行于被检测的卧式电机的轴线方向。

作为本发明的进一步改进，所述立式电机装夹机构包括安装支架和过渡板，安装支架固定在底座上，过渡板设置在安装支架顶部平台上，过渡板上用于放置固定被测试的立式电机，堵转座和安装支架顶部平台上设有用于立式电机的转子穿过的通孔。

作为本发明的进一步改进，所述立式电机堵转机构包括堵转座、立式堵转套和锁定螺栓，堵转座通过螺钉固定在安装支架顶架平台的下表面上，堵转座内设有中心孔，所述立式堵转套置于中心孔内，立式堵转套上端用于套接立式电机的转子，立式堵转套下端通过锁定螺栓连接在堵转座上，以使立式堵转套无法转动。

作为本发明的进一步改进，所述堵转座上开设有用于连接锁定螺栓的锁定螺栓孔，该锁定螺栓孔为长孔，锁定螺栓孔的长度方向平行于被检测的立式电机的轴线方向。

本发明与现有技术相比，优点在于：本发明设计了多方位装夹机构，可适用不同结构形式的电机，有效缩短装夹时间、提高检测效率；本发明设置了传感器，可时刻监视被检测电机的温度，并可自由设定堵转时间和堵转次数；本发明操作简单方便、检测结果精确可靠，结果显示直观。

附图说明

图1为本发明的结构主视图。

图2为图1的结构俯视图。

图3为图1中的A-A向剖视图。

附图标记说明：1-底座、2-底座板、3-连接螺栓、4-压板、5-卧式电机、6-柱座、7-导向柱、8-滑动套、9-安装支架、10-堵转座、11-锁定螺栓、12-锁定螺栓孔、13-立式堵转套、14-过渡板、15-立式电机、16-卧式堵转套、17-连接螺栓孔、18-固定螺栓孔、19-侧连板、20-压紧螺钉。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，所述的电机堵转检测设备主要包括安装在底座1上的卧式电机测试装置和立式电机测试装置两部分，所述卧式电机测试装置由卧式电机装夹机构和卧式电机堵转机构组成，所述立式电机测试装置由立式电机装夹机构和立式电机堵转机构组成。