[发明专利]液晶显示装置及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示领域，特别是涉及一种液晶显示装置及其制造方法。

背景技术

随着液晶显示技术的飞速发展，高质量的显示屏需要更高的分辨率和更广的视角显示效果。对于垂直配向模式的液晶显示器，一般将液晶显示器的像素区域进行配向分割，使得每个像素区域的液晶分子向不同的方向产生倾斜，因此在施加电压后，在多个角度都可以看见光线，从而可以提升液晶显示器的广视角显示效果。

传统对液晶显示器的像素区域进行配向分割包括以下两种方式：

1、通过在钝化层上形成凸起，使液晶显示器的每个像素区域的液晶分子向不同的方向产生倾斜，在加电压时液晶倾斜于不同的方向以改善液晶显示器的视角。但是，在钝化层上制作凸起以及制作凸起时的控制比较困难。

2、利用蚀刻技术，在透明电极层挖裂缝或者开口形成多配向区域，从而达到上述技术的效果，但是使用这种技术，需要在透明电极层挖裂缝或者开口，其制作工艺也比较复杂。

故，有必要提供一种液晶显示装置及其制造方法，以解决现有技术所存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液晶显示装置及其制造方法，以解决现有技术的液晶显示装置制作困难的技术问题。

本发明涉及一种液晶显示装置，包括两块玻璃基板以及设置所述两块玻璃基板之间的液晶层，所述玻璃基板上形成有多个像素区域，其中在至少一块玻璃基板与所述液晶层相邻的一侧依次设置有光阻层和透明电极层，所述光阻层在每个像素区域形成至少一个凹陷和/或至少一个凸起。

在本发明的液晶显示装置中，所述光阻层在每个像素区域形成至少一个凹陷以及所述凹陷四周的多个凸起。

在本发明的液晶显示装置中，所述光阻层在每个像素区域形成至少一个凸起以及所述凸起四周的多个凹陷。

在本发明的液晶显示装置中，所述凹陷和/或凸起的截面宽度为0.5微米-20微米。

在本发明的液晶显示装置中，所述凹陷和/或凸起的截面深度为100埃-1000埃。

在本发明的液晶显示装置中，所述凹陷和/或凸起的截面形状为圆形、四边形或多边形。

在本发明的液晶显示装置中，所述两玻璃基板分别为第一玻璃基板和第二玻璃基板，所述第一玻璃基板及所述第二玻璃基板上形成有多个像素区域；所述第一玻璃基板与所述第二玻璃基板上均形成有光阻层。

在本发明的液晶显示装置中，所述第一玻璃基板上的光阻层与第二玻璃基板上的光阻层形状不同。

在本发明的液晶显示装置中，所述第一玻璃基板上的光阻层在每个像素区域形成至少一个凹陷，所述第二玻璃基板上的光阻层在每个像素区域形成至少一个凸起；或所述第一玻璃基板上的光阻层在每个像素区域形成至少一个凸起，所述第二玻璃基板上的光阻层在每个像素区域形成至少一个凹陷。

本发明还涉及一种液晶显示装置的制造方法，其中包括步骤：A、在玻璃基板上依次沉积钝化层和光阻层；B、通过光罩图形化所述光阻层使得在所述光阻层上形成至少一个凹陷和/或至少一个凸起；C、在所述光阻层上沉积透明电极层。

本发明的液晶显示装置及其制造方法通过在光阻层上制作凸起和凹陷实现了对液晶显示装置配向分割，解决了现有技术的对液晶显示装置配向分割的制作困难的技术问题。

为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并配合所附图式，作详细说明如下：

附图说明

图1为本发明的液晶显示装置的第一优选实施例的结构示意图；

图2为本发明的液晶显示装置的第二优选实施例的结构示意图；

图3为本发明的液晶显示装置的第三优选实施例的结构示意图；

图4为本发明的液晶显示装置的光阻层的凹陷和/或凸起的结构示意图之一；

图5为本发明的液晶显示装置的光阻层的凹陷和/或凸起的结构示意图之二；

图6为本发明的液晶显示装置的光阻层的凹陷和/或凸起的结构示意图之三；

图7为本发明的液晶显示装置的光阻层的凹陷和/或凸起的结构示意图之四；

图8为本发明的液晶显示装置的光阻层的凹陷和/或凸起的结构示意图之五；

图9为本发明的液晶显示装置的光阻层的凹陷和/或凸起的结构示意图之六。

具体实施方式