[发明专利]一种高耐热陶瓷及其制备方法

权利要求书

1.一种高耐热陶瓷，其特征在于：由如下重量百分比的组分制备而成：

透锂长石 40-50％；

石英 5-20％；

高岭土 10-20％；

滑石 3-10％；

粘土 10-40％；

废瓷渣 3-7％；

氧化铌 0.3-1％；

分散剂 0.03-0.5％；

聚丙烯酰胺 0.1-0.5％。

2.如权利要求1所述的一种高耐热陶瓷，其特征在于：该高耐热陶瓷中的K、Na、Fe和Ti的重量百分含量分别为：K 0.5-1.2％；Na 0.1-0.2％；Fe＜0.5％；Ti＜0.01％。

3.如权利要求1所述的一种高耐热陶瓷，其特征在于：该高耐热陶瓷中的Li的重量百分含量为5-7％。

4.如权利要求1所述的一种高耐热陶瓷，其特征在于：所述分散剂为水玻璃、六偏磷酸钠、多聚磷酸钠和腐植酸钠中的一种或其组合。

5.根据权利要求1所述的一种高耐热陶瓷的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤一，对透锂长石、石英、高岭土、滑石、粘土、废瓷渣和氧化铌进行原料精选，硬质原料破碎，除杂；

步骤二，按配方配料，并进行颗粒级配；

步骤三，加水制浆，控制固含量为8-12％；

步骤四，加入分散剂搅拌分散；

步骤五，加入聚丙烯酰胺进行选择性絮凝，除掉絮凝物，测试K、Na、Fe和Ti占固含量的百分含量是否满足：K 0.5-1.2％，Na 0.1-0.2％，Fe＜0.5％，Ti＜0.01％；若满足要求则进行步骤八，反之进行步骤六、七；

步骤六，继续加水控制固含量为8-12％，并加入聚丙烯酰胺再次进行选择性絮凝，除掉絮凝物，测试K、Na、Fe和Ti占固含量的百分含量是否满足：K 0.5-1.2％，Na 0.1-0.2％，Fe＜0.5％，Ti＜0.01％；

步骤七，重复步骤六，直到K、Na、Fe和Ti占固含量的百分含量满足：K0.5-1.2％，Na 0.1-0.2％，Fe＜0.5％，Ti＜0.01％；

步骤八，得到满足要求的浆料，沉淀，取得坯料；

步骤九，将坯料制成陶瓷坯体，烧成得陶瓷产品。

6.如权利要求5所述的一种高耐热陶瓷的制备方法，其特征在于：所述步骤九中的烧成温度为1310-1320℃。

7.如权利要求6所述的一种高耐热陶瓷的制备方法，其特征在于：所述步骤九中的烧成时间为：常温至1310-1320℃为7-8h，其中800℃保持1.9-2.3h，1310-1320℃至750℃为6-7h。

8.如权利要求5所述的一种高耐热陶瓷的制备方法，其特征在于：所述步骤二中的颗粒级配如下，单位为重量百分比：60-120目20-40％；120-250目5-15％；250-350目50-70％。